1. 氩弧焊好还是冷焊机好
区别：
氩焊机：
1、电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。
2、氩弧焊因为电流过大所以热影响区域大，工件在焊接后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、色差、咬边、及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造细小缺陷的修补过程在表面突出。
3、对于低熔点且易蒸发的金属如铜、铅、锡、锌等材质，焊接较为困难。
M4冷焊机：
1、M4冷焊机属于低温熔焊，并非无温焊接！焊接处牢固度等同于市场上主流焊机的焊接效果。为完全冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材及母材的各项性能；
2、修补精度高，可使用直径0.2mm至2.0mm焊丝、进行加丝焊接，不会产生变形、咬边等焊接缺陷，从而保留原基准面，后期整形也很方便。
3、修补速度快，最快修补量可达180mm3/min，几乎媲美氩焊速度。
2. 氩弧焊好还是冷焊机好呢
不好用的改完故障率高
3. 冷焊机和氩弧焊哪个好
冷焊机的优点
1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。
3、极小的焊补冲击，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。
4、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
5、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6、携带方便：重量轻（28-30公斤），220V电源，无工作环境要求。
7、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
8、一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
9、堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。
10、主机控制系统：采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采用智能IC控制板。
11、气体保护系统：改为微机控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。同时保持了原有优点，可与昂贵的激光焊机媲美，可以最大限度地节约氩气。
12、安装条件及耗材：温度：28°C，湿度：5%-75%，不结露。电源：220伏50HZ交流电，电压稳定。环境：干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗：焊丝、氩气、电。
冷焊机的缺点
1、冷焊修补后，焊材与母体有一定的色差，虽然很轻微，但仔细看是能看得出来的。
2、冷焊修补后，因为焊材材质原因，焊补处有漏气现象，所以不能应用于水泵，阀门等贯穿性的孔洞修补。
3、冷焊修补后，如果工件需要电泳、电镀或酸洗、氧化处理，一般来说有50%的焊补件可以，但色差更明显。
4. 氩弧焊机好还是冷焊机好
冷焊机是电阻焊的范围，特点是焊接时工件的温度不高，不会做成被焊工件的过热或变形。
氩弧焊是电弧焊，是溶化焊，与冷焊机的最大差别之一是焊接时，工件的温度比较高，会造成被焊工件的退火并导致工件变形。
5. 氩弧焊机和冷弧焊机哪个好
直流电焊机，广义来讲只要输出端是直流电的都属于直流焊机。 包括二保焊 焊条手弧焊 直流钨极氩弧焊焊机等。 狭义的讲，直流电焊机就是：焊条手弧焊焊机。 只有焊条手弧焊焊机，采用划擦引弧，可以作为简易钨极氩弧焊即使用，缺点是，需要外置气体控制系统。短路电流较大钨极烧损严重。焊缝容易夹钨。
6. 氩弧焊冷焊机和普通氩弧焊机哪个好
冷焊机是电焊机的一种。冷焊机较一般电焊机相比有很多优点：焊接时，能够依据板材厚度挑选适宜的电流和脉冲时刻，精准的操控受热温度，且冷焊机应用范围广。
拓展资料
多功能冷焊机原理：利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
冷焊机的操作注意事项：
冷焊机并非无温焊接，焊接处结实度能够媲美氩弧焊机的焊接作用。
严格操控焊接接头上的热输入量,挑选适宜的焊接办法和技术参数。
安装尺度力求准确,接口空隙尽量小。空隙稍大简单烧穿,或构成较大的焊瘤。
有必要选用精装夹具,夹紧力平衡均匀。
7. 氩弧焊和冷焊哪个好
不是的。
冷焊机和氩弧焊的区别有：1、温度不同：冷焊机的焊接温度要低很多，而氩弧焊的焊接温度要高一些。2、性质不同：冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接；而氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。3、适用不同：冷焊机适用于修复缺陷，如针孔、气孔，毛刺、飞边等，而氩弧焊一般用于6～10mm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
8. 冷氩弧焊机跟一般氩弧焊机有区别吗
焊接电流不同
直流氩弧焊焊接过程电流始终不变，脉冲氩弧焊焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化。
加热和冷却的速度不同
与直流氩弧焊相比，脉冲氩弧焊每个焊点加热和冷却迅速，焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。
热影响区大小不同
与直流氩弧焊相比，脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深，故同样条件下，能减小热影响区。焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到最小值。