1. 点式硫化机补胎图片
1、严禁在打磨伤口后使用液体打磨剂或橡胶清洗剂类产品，应在打磨前使用。
液体打磨剂与橡胶清洗剂类产品作用是去除轮胎气密层表面硅油并分解橡胶分子，提高打磨效率并减少打穿气密层几率。若在打磨后使用，则会破坏打磨区域橡胶分子结构，并降低硫化剂的催化效率，干扰硫化反应。
2、应均匀涂刷硫化剂，切忌过量涂刷而出现块状、水痕状胶层现象，导致硫化剂过量成为杂质，干扰硫化反应。
作为硫化反应的催化剂，硫化剂仅激发并提升补片橡胶分子与轮胎橡胶分子的硫化反应效率，并不参加反应。但遵循催化剂的作用原理，过少或过多使用硫化剂均可导致反应失败，过少则反应难以被激发，过多则成为杂质影响反应进行。
3、硫化剂干燥测试，良好的效果是用手指背面接触涂胶区域，有粘性且不会粘在手背上。
4、蘑菇钉修补，切忌在塞梗上涂刷硫化剂，导致塞梗拔出后，此部分硫化剂直接堆积在钉冠粘接面，无法干燥而干扰反应；应使用螺旋上胶器，为钉洞通道涂刷硫化剂。
5、胎肩、胎侧两处伤口修补完成后，建议静置30分钟以上，再充气装胎。
胎肩、胎侧位于轮胎曲挠区域，行驶过程中受外力不断挤压变形，同时补片也受此影响；修补后静置30分钟以上，待硫化剂充分催化激活补片与轮胎橡胶分子的硫化反应，从而强化修补效果，减少轮胎损伤，保护轮胎寿命
2. 点式硫化机的使用方法
答：不安全，轿车轮胎不建议热补。
热补轮胎一般针对较大伤口（伤口直径大于1CM)，热补必须按照如下规范程序：
1.使用规范的热补设备（温度恒定在150°C左右），如马罗尼、泰克、TIPTOP的点式硫化机。温度过高会使橡胶老化，过低不能使橡胶充分硫化。
2.硫化时间。加热时间（硫化时间）是按橡胶的厚度确定。
3.硫化试剂。要使用高品质的热硫化剂。泰克、TIPTOP的热硫化剂都可以。
4.硫化完成后还要贴泰克或TIPTOP 的加强补片。
满足以上条件热补是没问题的。但绝大多数的轮胎店是达不到要求的。达不到要求的热补的缺点是：橡胶老化不均匀，容易造成轮胎变形或爆破。
轿车轮胎由于一般伤口较小（伤口直径在1MM-3MM），使用泰克、马罗尼或TIPTOP的冷补就可以了（国产品牌的补片不要用）。
最后建议不管哪种方法修补的轮胎都不要放在前轮使用。
3. 点式硫化机加热时间
温度恒定在150°C左右
热补轮胎一般针对较大伤口（伤口直径大于1CM)，热补必须按照如下规范程序：使用规范的热补设备，如马罗尼、泰克、TIPTOP的点式硫化机。温度过高会使橡胶老化，过低不能使橡胶充分硫化；加热时间（硫化时间）是按橡胶的厚度确定；要使用高品质的热硫化剂。泰克、TIPTOP的热硫化剂都可以；硫化完成后还要贴泰克或TIPTOP的加强补片。
4. 点式硫化机补胎视频
因为自补液是生成高分子材料化学物质，它能够和轮胎里侧硫化橡胶及轮毂造成化学变化，进而浸蚀轮胎及轮毂，因此自补液对轮胎是有毒的。并且轮胎自补液还会继续危害车子行驶的可靠性。
由于轮胎自补液是必须 引入到轮胎內部的，它很有可能只能粘附在轮胎內部的某一处，因此 造成 轮胎的产品质量遍布并不匀称，而轮胎一切正常行驶时必须维持轮胎品质遍布均衡的，进而影响到车子行驶的可靠性。
除此之外，补胎液会对轮胎内的胎压监测装置机器设备产生毁坏，不建议有胎压监测装置机器设备的轮胎应用。而且在轮胎表面产生胶原纤维防护膜会对补胎全过程中的研磨和黏贴导致危害，再度补胎会出现难度系数，也出现没法补胎的风险性。快速行驶时轮胎内的液态强烈锻炼身体的话造成车体打飘。
自然，轮胎自补液也是有优势的，它较为省时省力，能够具有紧急功效。应用补胎液补胎时无需扒胎，3秒就能补上，引入轮胎后，始终保持液体，至一40℃不冻洁，至100℃不溶解。次之，之后轮胎扎到较为小的物品，或是扎到钢钉类似的，能够自身补上。第三，延迟时间非常长，在强力胶未干以前都能起功效。
因而，轮胎自补液只有紧急应用，当時间及标准可以的情形下，应当选用适宜的补胎方法修复裂口。并且，长期以后自补液是会失灵的，如果不及早处理掉自补液所建立的固体透明液体会危害轮毂及胎唇的密闭性，造成 轮胎发生慢出气的状况。
5. 点式硫化机操作视频
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