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G型螺杆泵轴零件的特点(螺杆泵结构特点)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-18 00:50   点击:166  编辑:admin   手机版

1. 螺杆泵结构特点

工作原理:螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分,具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间,螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。

当泵轴旋转时,螺旋叶片将水池中的水推入叶槽,水在螺旋的旋转叶片作用下,沿螺旋轴一级一级往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能,它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。

2. 螺杆泵性能特点

螺杆泵按螺杆数量分为 。   单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。   双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。   多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵  是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。   一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。     单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。   由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。   因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。   传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。   这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。    螺杆泵  立式单螺杆泵特性:   立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬,软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角,高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液,固,气三相)。   1,固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心(e)有关。   2,固体浓度按体积浓度,可达40%(如粉状微粒可达70%)。   3,纤维长度与各型号泵“转子”导程有关,允许最长纤维介质粘度高达1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性:能将液态介质通过管路自吸引上来,高度可达6-8.5米。立式单螺杆泵产品独创性能,泵在输液的同时,也可以无级调节爆气(冲气)作业(把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去)。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。   立式单螺杆泵转速和流量是线性关系,泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求,流量精度(±1%),可作为计量泵用于实验室,配药,配料等。压力(扬程)生成与“定子”螺旋导程(T)有关,一个导程(T)输出压力为0.6 Mpa(60米扬程)压差级,二个导程为二级泵压力为1.2Mpa(12 0米扬程)。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成,立式,斜置式,可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少,结构不复杂,所以折卸,维修简单,即使初次使用也可在短期内容易掌握。    立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成,所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能:立申LG立式单螺杆泵,多个螺杆泵产品。流量由0.95~103(m3/h)。输出压力常规产品为1.6 Mp a(60米扬程)。常规耐温>80,用户特需可达110 根据用户介质及物性,“定子、转子、护套”及过流另、部件,上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。   立式单螺杆泵的轴封:1.各种材质的填料密封。2.各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。

3. 螺杆泵的结构组成工作原理

螺杆泵

机械工程学术语

螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。

4. 螺杆泵结构特点分析

螺杆泵的基本工作原理:

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分,具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间,螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。

当泵轴旋转时,螺旋叶片将水池中的水推入叶槽,水在螺旋的旋转叶片作用下,沿螺旋轴一级一级往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能,它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。

扩展资料:

螺杆泵分类有:

一、单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。

二、双螺和多螺

它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

5. 螺杆泵特点和用途

螺旋泵:一种基于阿基米德螺旋泵衍生的容积泵,因其独特的工作原理,可以输运粘稠的类泥浆介质,在负压情况下还能输运气态介质。该泵性能稳定寿命长,和叶轮泵相比较,无需安装阀门,流量更加稳定。流量范围为0.8-120M3/H,压力范围为0.6-1.2Mpa。

叶轮泵:采用标准立式电机和快装式机械密封,设备更换十分方便,因泵体内与流体接触的材质均为不锈钢制成,所以具备轻度腐蚀性介质的运输能力,主要特点是高效节能、质量可靠、使用范围广。流量范围为4.2-504m3/h,扬程范围为24-240m。

从工作原理和结构上来说,叶轮泵与螺旋泵的区别还是很大的,是两种完全不同的机泵,单螺旋泵常被用于食品、化肥、冶金、造纸等领域,而叶轮泵则一般被用于工业和城市给排水等。

6. 螺杆泵各结构名称

主要是由泵体(包含出口过渡法兰、螺杆、定子、万向节、三通等)、驱动装置由原动机(电动机、内燃机、液体马达等)和变速装置(如减速器、无级调速器、皮带变速、变频调速等)、公共底座、控制系统组成。

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