1. 泵类常用的轴向密封有( )和机械密封
机械密封的结构组成
机械密封主要有以下三类部件组成：
1.缓冲补偿机构：由弹性元件(圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等)构成。
2.密封端面：由动环和静环组成的一对摩擦副。
3.辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等，有各种形式，如0形圈、V形圈等。
机械密封一般多用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封，是现在最为常见的密封技术。
2. 属密封型的螺杆泵是哪种
螺杆泵既有机械密封也有油封，螺杆齿之间是机械密封，伸出轴和油口是油封。
3. 螺杆泵的机械密封
螺杆泵自吸能力比较强，一般不需要提前灌泵。 螺杆泵主要由螺杆（单、多条螺杆）与泵体（衬筒紧密配合）以及附属零件组成。 螺杆泵工作原理：利用螺杆的回转吸、排液体。相互啮合的螺杆分别与衬筒内壁紧密配合，在吸入口与排出口之间形成一个或多个密封空间。随着螺杆转动啮合，这些密封空间不断沿轴向传递。在泵吸入口不断形成局部真空，不断吸入工作液体，不断被推送位移，不断由排出口排出。使螺杆泵连续而稳定工作。 螺杆泵种类很多，可以输送水、油、甚至含颗粒的液体，应用比较广泛。
4. 单螺杆泵机械密封
1、螺杆泵填料密封原来就会涌现漏水的现象，填料密封在1分钟内滴水10-20滴左右属于正常规模。
2、新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致，这种情形只有把螺杆泵启动之后，再把填料压盖螺栓慢慢的调节到幻想规模即可。
3、 由于填料压盖过紧导致填料密封涌现发热而烧坏了填料，所以涌现了填料密封漏水的现象，这种螺杆泵漏水过多的解决方法是把旧的填料取出，再重新填充新的填料进去。
4、改换了新的填料后还是漏水过多，很有可能是填料型号未选择准确，或者没有压紧的原因所致。
5、长时光应用的螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损所致，只要改换新的填料即可。
5. 属密封型的螺杆泵是什么泵
螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
6. 所谓密封型螺杆泵是指其
锥管螺纹密封
锥管螺纹连接时只要端面余量(紧密距)足够，就可旋紧螺纹而产生轴向位移很容易地得到一个密封面处的预紧力。
通过对锥面密封形式的讨论，当内、外锥管螺纹互相配合时，在结合面处必须形成一个连续的、不间断的环状压力接触区才能保持密封。在石油油管螺纹锥面上，由于螺牙的存在增大了锥形螺旋面的接触面积，造成了使压力介质难于通过的迷宫式曲径。这一点对密封是有利的，但也同时使螺纹接触面上各种接触误差增大，这又增加了渗漏的可能性。这就要求这种锥管螺纹在设计、制造时各几何要素应尽量准确。并在使用过程中施加拧紧力时使其内、外螺纹紧密旋合产生一定的过盈量，使螺牙受挤压、拉伸、弯曲等产生复杂的变形、弥补接触面之间的缺陷、堵塞接触面上存在的间隙，切断渗漏通道。