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螺杆泵运转方式(螺杆泵使用)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 05:58   点击:285  编辑:admin   手机版

1. 螺杆泵使用

用叶轮泵好

叶轮泵一般是指离心泵,它的排量可以做到很大,但是振动也大,而且自吸能力差,它不是定量泵,所以可以在管路上通过阀门调节整个流量,一般用在距离水面很近的地方。

而螺杆泵属于容积泵,排量一般不大,它的排量与转速是直接相关的,不能通过管路上的阀门开大开小来控制管道的流量,如果使用在要求流量可调节的情况下,这种泵只能通过多速电机或变频电机来控制,另外,螺杆泵的自吸能力很强,如果要在距离水面比较高的地方使用,那么自吸能力就很重要了,螺杆泵运行起来比叶轮泵要平稳很多。

2. 螺杆泵使用说明书

使用说明:一、将压力限调至1.5MPa(上切换值),发出触点信号,其操作步骤:

  1.打开盖板,旋松锁紧器。

  2.顺时针旋动设定值调节螺杆,使设定值由大变小,直至开关触点在1.5MPa处切换。

  3.旋紧锁紧器。

  二、将压力下限调至0.5MPa(下切换值)发出触点信号,其操作步骤:

  1.打开盖板,旋松锁紧器

3. 螺杆泵使用环境

一、螺杆泵长期储存、停用时,作防锈处理;方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面、填料壳体内腔等。

二、润滑(目的良好的润滑是泵长期可靠工作的前提):

1.润滑部位有:泵的轴承和传动轴的万向接头处;

2.润滑剂锂基润滑脂,若输送食品介质的泵,在传动轴球头处则采用食品润滑脂;

3.泵的轴承按使用的环境和工作状况应定期拆下清洗,并重新加润滑脂。

充填量为填满轴承和轴承壳空间的1/3—1/2为宜;

4.传动轴的万向接头更换润滑脂的时间取决于输送介质的温度和压力,并检查密封套及O型密封拳是否损坏。

三、轴封:

1.采用填料密封的螺杆泵,需要经常检查泄漏情况,并及时压紧填料盖,以略有介质滴出为宜(压的过紧会使填料发热咬死);

2.更换磨损的填料环时,应全部更换掉;

3.采用机械密封的泵一发现泄漏应及时检查,对老化的O型密封圈,密封圈表面损坏的动环、静环应及时更换;

4.对输送高粘度、易沉淀或固化、腐蚀性介质的泵,在长期停用前机械密封应充分清洗,并在动环、静环摩擦端涂上润滑脂。

4. 螺杆泵使用年限

1+螺杆泵空转的影响,会在短时间内让泵腔温度迅升,同时会加大运动组件之间的摩擦力,造成组件提前磨损,通常建议空转时间不要超过三分钟。

2.一般来说数分钟内温度就会有明显提升,部分工况下要求螺杆泵空转以判断转向、转速、灵活性、平稳情况等,检查工作建议在三分钟内完成,以防电机温升过大造成泵体损害。从理论上来说,在以额定转速空转时,3-5分钟内就可能会导致烧泵,而在实际工况时,温度环境和泵型标准不一,并没有固定时间,出于泵的性能和使用寿命考虑,严格禁止空转,即使因为检查需要,也应当控制在数分钟内停止空转。

5. 螺杆泵使用范围

螺杆泵当然能自吸污水 ,螺杆泵 精度相当高 ,它是利用两个螺杆的配合间隙 ,产生真空 来工作的,使用螺杆泵吸污水 ,是大材小用 ,而且还会使螺杆泵很快就会损坏 ,一般吸污水大多采用真空泵 ,这种泵吸污水使用寿命会很长 ,也是目前常用的排污泵 。

6. 螺杆泵使用盘根密封最大承压

电容容量下降;线圈绕组绝缘老化;螺杆腐蚀;轴承磨损。电机内冒烟是线圈绕组被烧放出的烟。(以上几种原因都会引起烧电机绕组)

盘根过紧,但是转速也不至于长时间过慢,如果电机冒白烟且转速慢,电机还没有停下来说明电机过载且缺相运行,线圈过热冒白烟,应立即将水泵停下来

7. 螺杆泵使用温度

螺杆真空泵的正常排气压力为大气压力。当配备的电机功率保持不变时,最大允许背压为0.3bar。如果螺杆真空泵在高背压下工作,会导致抽速降低、极限真空度变差、排气温度过高等问题。

  螺杆真空泵入口温度为15℃~60℃,在此温度范围内泵可长时间连续工作。如果进气温度超过此范围,应采取必要措施。

  冷却水最高允许温度为32℃,但必须适当增加冷却水流量。螺杆真空泵的抽气可以夹带一定量的液体和小颗粒。

8. 螺杆泵使用场合

1、单相自吸螺杆泵使用方法,首先应注意吸入管道密封,第一启动前应在吸入管道室中注满润滑性介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。

2、注意电机转向,防止逆转。

3、单相自吸螺杆泵使用中随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。

 4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。

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