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螺杆泵易损件(螺杆泵损坏原因)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 19:02   点击:278  编辑:admin   手机版

1. 螺杆泵损坏原因

自吸螺杆组件严重磨损。

换套新组件后故障即可排除。最好连水封也换掉(易损件)。(这是我在修理螺杆泵时的常见故障之一。)友好提示:每次抽水结束后,都一定要把电机的插头从插座内拔掉(可延长电机使用寿命)

2. 螺杆泵故障原因判断

首先您用手转动一下叶轮看看转的动转不动,如果转不动有可能是吸入钢絲球或者污物缠绕住叶轮,查看如果是有东西缠绕在叶轮上我们只需要把缠绕的东西用改锥等工具清除掉,问题就解决了。

  查看如果没有东西缠绕在叶轮上,就是转不动应该是轴承损坏卡住了。这个就要折开换轴承了,

3. 螺杆泵容易坏吗

可也在螺杆与橡胶套里上黄油,真不行就把一套换掉螺杆是丝口可,可以拧掉,但是前提是你一定要确定电机是好的,不然就白修了,还有水封有时掐死了也会出现这样的情况,解决方法是用手轻轻转活就可以了,不可以太用力的转,希望对你有帮助,我是修泵的。

4. 螺杆泵的故障处理方法

一、螺杆泵有声响但不启动:如果电机有声音但泵不转,通常是轴承、橡胶定子、偏心螺杆出现问题,可先查看轴承的完好情况,然后拆开定转子检查是否有异物卡住;是否有残余介质凝结导致金属螺杆不能正常驱动;是否橡胶定子因意外工况损坏等。如果组件损坏则替换,如果是堵塞问题则使用热水或者溶剂进行清洗疏通。

二、螺杆泵无任何动静反馈:首先确认电机电源是否正确连接,如果电机的接线正常而电机无反应,则考虑是电机本身出现故障,可尝试替换电机,如果确认为电机问题需要专业人士进行电机维修,对于损坏严重的电机只能淘汰,如果要替换电机,注意联系厂家配置原厂电机,尽量不要自行替换电机,防止功率不匹配影响单螺杆泵的性能。

三、螺杆泵启动后运转正常但是不出液:考虑是灌泵不够充分,安装位置错误等情况,还需核对待运输介质是否成分情况超过运输标准,需稀释介质或者改用更高口径标准的单螺杆泵。此外,如果橡胶定子磨损严重也会导致不出液,需注意定期检查定子的磨损情况并按需替换。

5. 螺杆泵损坏原因是什么

螺杆泵不打量可能有如下几个方面的原因:

1、吸入管路堵塞或漏气,应对吸入管路进行检查;

2、螺杆与泵套磨损,维修或更换零部件;

(这点你考虑到了)

3、安全阀失效,调整弹簧,或研磨修复阀瓣与阀座;

(这个有些螺杆泵没有安全阀,可以参考)

4、电机反转或转速不够,修理或更换电机。

6. 螺杆泵常见故障

1.螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音:

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热:

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

3.螺杆泵不出水:

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

7. 螺杆泵螺杆套损坏原因

1、高压故障:

螺杆式冷水机压缩机的排气压力过高,导致高压保护继电器工作。压缩机排出压力反映冷凝压力。正常值应为1.40~1.60MPa,保护值应设为2.00MPa。如果长期压力过高,会导致压缩机工作电流过大,容易烧坏电机,容易损坏压缩机排气口的阀口。应该做的是将压缩机的排放压力控制在安全范围内。

高压故障的原因如下:

(1)冷却水温度高,冷凝效果差;

冷却水流量不足以达到额定水流量;

冷凝器结垢或堵塞;

制冷剂过量充足

在制冷剂中混入不可冷凝的气体如空气或氮气;

电气故障引起的误报。

8. 螺杆泵损坏原因有哪些

1.泵体剧烈振动或产生噪音: 产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热: 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法:加注润滑油或更换轴承。

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