1. 螺丝自动上料机
1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。
2、导轨宽度调整：依螺丝机牙径调整导轨宽度，前面用螺丝控制宽度，导轨宽度调整后面可以宽一点，前面要窄一点，保证螺丝前后移动顺畅间隙不能太大。
3、高度调整：导轨宽度调好后可装入螺丝，打开电源，让螺丝掉入导轨，再依螺丝头部厚度调整前面导料糟的高度，高度和宽度一样，后面高一点前面低一点，保证螺丝前后移动顺畅但间隙不能太大。
4、挡片阻力调整：如果感觉取螺丝出来时挡片的阻力太大，这时可以将导轨抽出来，把压挡片的澕形弹片弹性变小一点，挡片阻力小了，取料就更轻松。
5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。
6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付。
2. 螺杆自动上料机
螺旋转速乘以单转传输量。
Q= V * M
其中：
Q----运输量；
V----螺旋转数；
M----运输单量；
螺旋上料机
主要用途：
产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。
螺旋上料机-特点：
◎安装方便，并可移动，如多台搅拌机使用同一料，只需一台上料机可同时供给多台搅拌机上料，免去人工加料的麻烦，使加料工作变的安全，更省时，更省力。
◎设计合理先进，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去去经常清理滤清器的烦恼。
◎本机适用范围广，即可上破碎料，塑料颗粒料，粉粒混合料，也可用于，化工生产过程中的粉粒料的传送上料（可根据要求定做）。
3. 螺丝自动上料机视频
将该机平稳放置在平整的地面上，不能有摇动的现象，将两侧的送料架平放并支好。
2、检查压辊调整手柄是否能使上压辊平滑移动。
3、接通电源，将换向手柄置于中间位置，打开电源开关，操作换向手柄检查送料带的运动方向是否与操作手柄的方向一致，否则，将电源线的三条线中的任意两条对调即可。
4、检查压辊的运转是否正常，送料带有否跑偏，如人则调整送料带调整螺丝使送料带正常，注意送料带的张紧力不能太大。
4. 螺栓自动上料机
五金螺丝打头机原理属于冷镦设备，功能为一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。
搓丝的工作原理:是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
5. 螺母自动上料机
方法一：先打开放料插板把主轴转向调至倒位，倒空榨油机榨膛余料后关机松开调整丝杠，将主轴从机器上拉下来，松开榨螺锁螺母，将榨油机榨螺轻轻打下，榨螺用旧以后，由于内孔有积料，所以委紧不好打，要趁热打，动作要迅速，好在榨油机榨油后趁热拆下，装榨螺时，先把主轴及榨油机的新榨螺上面油渣乖毛刺清理干净，近顺序轻轻打入，打入后锁紧丝母，这时新榨螺和轴的接口不一定很吻合有些地方高一些或低一些，这时要用角磨机磨顺并用细砂布打光。
方法二：榨油机停机，方可进行拆卸榨螺，停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆卸并锁紧螺母后，各节榨螺不好拆卸下，如果榨油机榨螺不好拆卸，可用木柴火加热后在拆下。