1. 打井泥浆泵
1、第一个问题要考虑水泵扬程多少，100米深的井就要买大于100米扬程的水泵，什么是杨程？简单理解为水泵抽水传输的动力，比如你的水井下水泵100米深，水泵杨程80米，那么水不一定能抽上来，即使能抽上来水泵也是超负荷运转，长时间就会出现故障，也会导致水量不足。超过100米杨程的水泵即使你的水泵是70米深，那么水泵会很轻松的供水，这就好比一件东西20斤重，一个成年人壮汉拿着不费劲，你让一个3岁孩子拿着、这个孩子也拿不动，即使孩子拿起来也会哭一个道理。
2、杨程知道用多大的，其实还有一个关键点就是水量，水泵也是分多少吨位水泵的，如果你的井水量足，可以不用考虑这个问题，如果水量少就要买小吨位水泵，因为水量少使用大吨位水泵会导致抽水供不上，比如你的水井每小时5吨的水量，你买一个每小时20吨水量的水泵，那么你抽一会井里就断水了，断水什么后果？水泵会因为没有水烧坏的，所以要匹配好，要不然后期很麻烦，如何知道水井水量可以质询给你打井的人，水泵也是分吨位的。
2. 打井泥浆泵结构图解
泥浆泵主要的两个性能参数是排量和压力，排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。通过钻孔和抽取，可以取得底地下的泥浆。
污水泵主要是用于工业污水、生活污水的处理，在环保方面起到了很大的作用。其中污水泵中也是有带有切割轮的污水泵的，这样的污水泵就可以切碎污物，然后再把污水抽取干净。
泥浆泵是是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，这里主要介绍石油钻井领域的所应用的泥浆泵。这样的泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
污水泵属于离心杂质的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
3. 深水井泥浆泵
答：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式 和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的 泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或 杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是 多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选 单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4. 打井泥浆泵的作用是什么
水井钻机的工作过程离不开泵的使用，泵用于反循环作业。在大气压力的作用下，循环液从沉淀池经回流沟沿井眼环隙流向井底。此时，转盘驱动钻杆，驱动钻头旋转钻孔。
泥浆泵吸入形成的负压将碎屑泥浆吸入钻杆内腔，然后上升至水龙头，通过泥浆泵排入沉淀池。沉淀的循环液继续流入井眼，井眼继续循环，形成反循环钻井作业。
泥浆或水从钻杆进入，然后从井口流出。
这是一台正循环钻机。泥浆或水从钻杆中抽出，从井口流入。
这是一台反循环钻机。
5. 深井泥浆泵
需要
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中， 泥浆泵是将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的 泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
6. 井下泥浆泵
(1)吸空现象是陶瓷泥浆泵噪声过高的主要原因之一。当空气混合时，很容易在高压区域形成气穴，并以压力波的形式传播，导致油的振荡和系统的气蚀噪声。
(2)陶瓷柱塞泵液压泵内部部件磨损过大，如柱塞泵缸体、配流盘、柱塞、柱塞孔等配件磨损、拉伤，使液压泵泄漏严重。当液压泵输出高压，流量小时，会产生流量脉动，引起高噪声。为了改善内部泄漏对泵输出流量的影响，可以适当增加试验系统变量机构的偏角。
(3)液压泵配流盘也是易引起噪声的重要组成部分之一。在使用过程中，由于表面磨损或油泥沉积在卸料槽的开口处，卸料槽会变短，导致油困现象，然后引起更高的噪音。在正常维修过程中，平磨修复的配流板也会出现卸料槽变短的后果。此时，如果不及时修长，也会产生更大的噪音。