1. 环保抛光设备
当然有用，可以用抛光机对石材建材进行表面的抛光
2. 环保五金抛光机
五金抛光机500转是最好的。
3. 抛光环保除尘设备
黑色猪鬃刷子：用于抛光，力道比较猛，毛很硬，劣质猪鬃刷会褪色，购买的时候要买文玩猪鬃刷子，而不是皮鞋打油猪鬃刷子，大、小金刚终身使用。
黄色猪毛刷子：质地较软，非常细致入微，适合精刷，刷深沟槽，主要用于大金刚终身使用，同时具有抛光，除尘的保养效果。
刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具 一般为长型或椭圆形 有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。
4. 环保抛光设备厂家
铜及其铜合金的化学抛光也称为铜光亮酸洗等。这是很多铜材加工工艺过程中不可避免的工序，下面为大家介绍一些铜材抛光剂的配方以及其抛光的优缺点： 1、三酸体系抛光液：主要成分为硝酸、硫酸、盐酸（或者磷酸）。典型配方有硝酸20~30%，硫酸50%，盐酸0.3~0.8%，光亮剂1~5%，余量水。这种酸洗抛光工艺的优点是光亮度好，酸洗效率高，成本低，因而被广泛应用；缺点是有黄烟（氮氧化物产生）即使用硝酸盐替代硝酸并加入黄烟抑制剂等等都无法完全消除，黄烟对环境以及操作工人的身体健康有害，由于环保政策越来越严格这一工艺也被限制使用了。
2、铬酸盐酸洗体系：主要成分为铬酸苷（也有用重铬酸盐的）、硫酸（有的为了提高光亮度还会加一些硝酸）。该工艺的优点是处理效率高，而且处理后表面有一层铬化层对铜材有一定的保护作用；缺点是主要成分为六价铬（一种强致癌重金属）属于严重的环境污染物，各国都已经明令禁止使用了。
3、双氧水体系抛光液：主要成分为双氧水、硫酸、光亮剂等等。这是目前最为环保的一款铜材抛光液，双氧水分解后为水和氧气基本是零污染。该工艺的优点为抛光光亮度极佳可接近镜面光泽，环保无污染；缺点是较前几种工艺成本略高，双氧水易分解，抛光时间略长。
整
5. 环保抛光设备有哪些
看你像是问漆面抛光，这里涉及两个方面的抛光，一个是旧漆面抛光翻新，一个是新喷涂的漆面用抛光的方法处理瑕疵漆面，比如尘点、橘皮、鱼眼等缺陷。
旧漆面抛光翻新是将漆面清洁干净后用抛光粗蜡配合抛光机进行抛光，抛粗蜡需要用羊毛盘，至于抛到什么程度因漆而异，这里很难说出一个标准，但是切记抛光遇到直角或倒角的漆面一定要顺着抛光机旋转的方向抛，否则很容易抛穿漆面。
粗蜡抛完后抛光机换海绵盘配合镜面蜡收光，将太阳纹收干净，一样注意抛光方向，海绵更容易抛穿，如果生手就调慢点，不要太快。
新漆的处理多了几道工序。
首先是尘点，一般尘点可以用1500号砂纸打磨平整，然后再用2000号砂纸打磨，一定要水磨，否则砂纸痕很难抛光；比较大的尘点不能处理的话就需要局部重喷了。
橘皮用1500号砂纸水磨，接着2000号。
鱼眼因为是凹的，所以需要点清漆，待清漆干燥后再水磨平整。
接着抛光程序和旧漆翻新类似。
至于你说的镀晶镀膜是汽车漆面保养的项目了，一般是抛光后才能施工，需要在无尘车间施工，将镀晶剂均匀的涂抹在漆面上，干燥后用无尘毛巾收蜡，上蜡和蜡都要潮同一个方向走，不可以随意乱画；镀膜和封釉比较高级，会用到更多专业设备，准备睡觉，
后期再补。
6. 环保抛光打磨机
在汽车售后市场也就是汽车4S店一般修理汽车剐蹭造成的漆面破损程序一般如下： 80#干砂纸打磨、120#干砂、240#干砂、320#干砂，然后补腻子，喷漆，再用400#水砂、800#水砂、1200#水砂、1500#或者2000#水砂，最后手持气动打磨机配合抛光膏抛光。
7. 抛光 设备
第一、盘式抛光机盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。
根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。
焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。
平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。
镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。
常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。
第二、平板式砂光机平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。
第三、带式研磨抛光机带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。
配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。
第四、往复式挫磨机往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。
根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。
配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。
第五、散打式砂光机散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。
适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。
第六、磨砂机磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。
在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。
装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。
8. 抛光环保设备多少钱
1.相对于电化学抛光
虽然磨料流挤压珩磨的效率不如电化学珩磨，但其在抛光粗糙度方面的控制更为精确。经电化学抛光后，表面清洁效果良好，但表面光洁度不理想，特别适用于精密工件抛光。
磨料流特别适合复杂工件的处理，例如内孔去毛刺，交叉孔去毛刺，弯曲孔，长孔，微孔，小孔抛光去毛刺。内表面人工无法触及的地方磨料流优势明显
流体抛光
2.相对于研磨抛光
研磨抛光具有环保、低成本的优势，但是却不能对内孔进行抛光以及去除毛刺。
流体抛光
3.相对于磁力研磨机
挤压珩磨不仅可以完成精孔抛光去毛刺，而且经过磁性抛光后，产品表面呈现雾化模糊状态，不够光亮，外观美感差，毛刺去除不干净等。所以对于精密工件,异形工件，复杂型腔工件磨粒流是最好的选择，无损耗，而且环保。
流体抛光
4.相对于喷砂抛光
形成高速喷射束将物料（石榴石砂、铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到加工件的表面。外表面或工件表面形状发生变化，不适合内部特别是曲面十字孔抛光。喷砂抛光适用于表面抛光处理，但对于内部型腔，内凹槽，内壁，内孔，弯曲面都无法触及。
磨粒流加工
磨粒流加工技术比较百搭，能够加工不同种类，不同材料以及不同尺寸的设备，加工范围小到02mm的小孔，大到1.2m左右的大型设备都能够使用磨粒流加工技术。
磨粒流加工
该工艺已广泛应用于精加工汽车零部件：进排气管，进气阀，增压室，喷油器，喷油器，缸盖，涡轮壳体和叶片，花键，齿轮，制动器等。 如：粗糙度缸盖铸件在专用的两位磨料流生产线上，每小时产量可达30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm Ra0.4μm，可减少尾气排放7％，发动机功率增加6％，里程增加5。