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高温分离型屏蔽泵(高温分离型屏蔽泵循环液流向)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 18:02   点击:265  编辑:admin   手机版

1. 高温分离型屏蔽泵循环液流向

屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳.但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内,该压力容器有静密封.但却没有传统的旋转泵动密封.而静密封比动密封更容易实现完全密封.所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏.

屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体,以便提高石油化工装置运行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起,然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金属制成的,因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器.

除了屏蔽套之外,还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却,有时也对电机冷却都起到非常重要的作用.

定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套.各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接.与被输送液体分隔,使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.

循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%~3%总流量),经过滤后,通过循环管,先润滑冷却后轴承,然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却,

然后再润滑冷却前轴承,最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼.

屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套与转子屏蔽套,用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在,使电机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽套中产生涡流,造成电机性能下降,功率损耗加大.

为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316,316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小,但成本高,因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2~1mm.

2. 定温型屏蔽式循环泵

首先,我们来谈一下工质。

现代大型火电厂的输出功率都很大,所需工质量也很大。而水蒸气是一种相对廉价的物品,而且无毒无害。这样使水蒸气很自然的成为火电厂运行中的理想工质。所谓卡诺循环,是由可逆定温吸热、可逆绝热膨胀、可逆定温放热、可逆绝热压缩四个过程组成。首先,我们从实际上来说,定温吸热很难实现,因为经绝热压缩的水很难达到对应压力下的饱和温度。其次,即使我们忽略水预热阶段的吸热(在工作压力不高的情况下相对汽化潜热不大)认为吸热为定温过程。我们知道,水蒸气的临界温度约为374度,常温一般为20度。由此计算可得,卡诺效率为47.4%,再加上实际的各项损失,将使火电厂的效率很低。另外,由于临界状态与膨胀后状态之间的焓降较小,使得在单位时间做出同样功需要更多的工质,这将加大化学制水的成本,增加设备投资(为保证工质的经济流速,必须加大管道管径等)。还有,吸热过后的饱和蒸气在汽轮机中做功,将会很快变成湿蒸汽,湿蒸汽中的小水滴会加速汽轮机叶片的腐蚀,还会造成小水滴阻塞气流通道,使气流不畅,产生强烈的震动,这是实际运行中绝对禁止的。在现场实际运行中,目前采用的是朗肯循环,其有效的解决了上述问题,由于朗肯循环中...首先,我们来谈一下工质。现代大型火电厂的输出功率都很大,所需工质量也很大。而水蒸气是一种相对廉价的物品,而且无毒无害。这样使水蒸气很自然的成为火电厂运行中的理想工质。所谓卡诺循环,是由可逆定温吸热、可逆绝热膨胀、可逆定温放热、可逆绝热压缩四个过程组成。首先,我们从实际上来说,定温吸热很难实现,因为经绝热压缩的水很难达到对应压力下的饱和温度。其次,即使我们忽略水预热阶段的吸热(在工作压力不高的情况下相对汽化潜热不大)认为吸热为定温过程。我们知道,水蒸气的临界温度约为374度,常温一般为20度。由此计算可得,卡诺效率为47.4%,再加上实际的各项损失,将使火电厂的效率很低。另外,由于临界状态与膨胀后状态之间的焓降较小,使得在单位时间做出同样功需要更多的工质,这将加大化学制水的成本,增加设备投资(为保证工质的经济流速,必须加大管道管径等)。还有,吸热过后的饱和蒸气在汽轮机中做功,将会很快变成湿蒸汽,湿蒸汽中的小水滴会加速汽轮机叶片的腐蚀,还会造成小水滴阻塞气流通道,使气流不畅,产生强烈的震动,这是实际运行中绝对禁止的。在现场实际运行中,目前采用的是朗肯循环,其有效的解决了上述问题,由于朗肯循环中的工质为过热蒸气,提高了吸热温度使循环效率得到大幅提高;其次,由于焓降增加减少了设备投资;足够的过热度,使汽轮机带水现象不复存在。如今,随着高参数、大容量机组的不断出现,我国的电力市场将迎来新的春天。

3. 屏蔽泵循环液的作用

泵内热量聚集,介质汽化,造成部件损坏,包括屏蔽套,转子等重要部件。

4. 屏蔽式循环泵

故障可能原因:

1.电源电压升高或轴承磨损增大

2.循环系统不正常,流量不足或有气泡

3.转子笼子胀开造成局部短条

4.电源相序接反;

5.模块三相电源与电动机端子的相序不一致;TRC表与热元件线路接错;

6.缺相

7.管路混入异物或工作液有结晶或沉淀;

8.模块或TRC表损坏或者是TFRC系流回路接地现象;

9.检修时模块极性接反。仪表损坏;模块选用错误;

10.接线架损坏;主绕组损坏;TRC表与热元件接线错误;

  处理方法:

1.先检查电压是否正常,再检查轴承磨损情况,如超过要求值,更换石墨轴承;

2.检查循环液管路,检查电泵类型是否符合工艺要求;

3.换同一型号的转子;

4.检查电源相序并重新接电源

5.检查模块三相电源相序是否对应,按正确相序接好;

6.检查电源线;

7.检查工作液及循环管路,排除异物;

8.检查模块输入、输出电参数,检查模块、TRC表是否接地;

9.检查模块选用类型及仪表的极性是否正确

10.把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查处理之。

5. 冷热水屏蔽循环泵

  屏蔽式冷热水循环泵采用不锈钢套将电机内部铁芯与水完全屏蔽隔离,取消了传统的机械密封结构,彻底解决了常规的水封漏水问题,同时采用陶瓷或不锈钢转轴,耐磨、耐腐蚀,自然水润滑,  噪声低,使用寿命长,电机内部所有材料均采用高温优质材料,适于热水循环增压系统,泵可配置水控自动开关或温控自动开关,使用更加方便,泵体自身线盒设计三档调速开关,可按用户不同环境和要求进行调节调速。

6. 屏蔽泵冷却液循环图

一、屏蔽泵试车环节

( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。

( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 )启动屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时,慢慢打开出口阀门。

( 2 )测定排气压力和吸入压力,TRG 表指示值、压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。

( 3 )排出压力过小时,泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转,重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

(5 )检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

( 6 )确定屏蔽泵运转正常后,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据?

( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 )检查电压、电流,是否达到铭牌的额定标准。

( 4 )检查有无异常声音、振动。

( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 )检查电泵有无异常振动。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。

( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。

( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 )做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 )当屏蔽泵入口断液时。

( 2 )当TRG 表指示针在红区时。

( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 )当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

( 1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

(2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。

( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。

( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。

7. 高温屏蔽泵的冷却

屏蔽泵是离心泵的一种,但在使用中还是有些区别的:

1、启动前,要先打开进口阀,让液体进入泵腔内,通过泵尾部的排气针阀,将泵体内气体排出。

2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内,所以要防止异物进入泵体内,挂坏线圈的绝缘层,一般要在泵的进口加装过滤器。

3、泵启动时,泵的出口要微开,不能关闭,这一点与普通的离心泵不同,因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度,所以泵出口一定不要关死。

4、屏蔽泵在运行时,要多观察轴承指示器,指针不能再红区,如果在红区要确认是不是轴承磨损严重,是则要立刻更换轴承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的,首次使用时,可以根据出口压力来判断。

6、带夹套的屏蔽泵,在使用前,要先给夹套通入合适介质,提前预热或冷却。

7、输送挥发性强的物料时,停用时间较长时,要先排气,在启动。如果使用过程中,压力或流量小于正常值时,可以先排排气,再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。

8. 屏蔽泵的反向环流作用

1、这个公共端主要是起到屏蔽作用的

2、变频器是一种通过PWM方式来控制电压和频率的器件,这样就导致其具有很大的干扰性

3、变频器的控制一般通过外部端子给定4-20mA的信号来控制其频率,这个信号是mA级别的本来就很小,所以在传输过程中一定要屏蔽良好,不然就会出现误差

4、而这个信号公共端这是起到屏蔽所用的,必须将屏蔽电缆的外部铜网接到这个端子上,而一般电缆另一端的屏蔽层是不接地的,防止内部产生环流

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