1. 破碎机维修工
铁路安全带的使用规定和地方企业的规定是一样的。
凡是高空作业（2m以上）必须按规定配戴安全帽、系安全带、脚穿防滑鞋。
系安全带前必须检查安全带是否有破损问题，安全带是否合格，如果有破损较严重或安全带不符合安全要求，应当立即更换。
铁路有很多工种都必须系安全带。例如：供电部门高压电缆线检修人员，信号设备检查作业人员，采石场检修破碎机作业人员，桥粱检查维修工等。
2. 破碎机维修工招聘信息
山西富达恒业矿山机械制造有限公司是2011-01-04注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于山西示范区太原阳曲园区新赵路97号一期2号厂房4。
山西富达恒业矿山机械制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91140108566340848Y，企业法人李志刚，目前企业处于开业状态。
山西富达恒业矿山机械制造有限公司的经营范围是：矿山机械设备的加工、制作、维修及配件销售；滚筒式采煤机、悬臂式掘进机、顺槽用刮板装载机、顺槽用破碎机、刮板输送机、矿用减速器、液压支架、矿用单体液压支柱、液压支架用立柱、千斤顶、链轮组件、乳化液泵、无极绳绞车、液压泵、马达、阀、800kW及以下矿用隔爆型三相异步电动机、630A及以下矿用隔爆型组合开关的检修；高强度破岩截齿、齿座、齿套的生产；采煤机螺旋滚筒和掘进机截割头的生产、检修及改造；防冻液、电子产品、家用电器、日用杂货、五金交电、办公用品、通讯设备、钢材、原煤、焦煤、发运、钻头、钻杆、液压件管路、标准件、计算机、厨房设备、电线电缆、桶装润滑油、劳动防护用品的销售；矿山机械设备的技术研发；企业管理咨询（不含投资及资产管理）；绿化工程；矿山机械电器设备研发。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
3. 破碎机维修工艺流程图
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
4. 破碎机机修工人
1.降低声源噪声：改造生产技术，选择低噪声设备; 提高采矿机械加工和装配精度，减少机械振动和摩擦引起的噪音; 降低高压和高速气流的压差和流量，或改变气流喷嘴的形状
2，控制传动过程：在整体布局上合理设计; 使用增加障碍物以防止噪音传播，或使用自然形式，如山丘，土坡，树林，草地或高层建筑物或不怕噪音的建筑物; 声源的指向特性用于控制噪声; 例如，高压锅炉废气的排气口，高炉，氧气发生器废气等，被导向荒野或天空，以减少对环境的影响;
3，保护接收人：个人保护工人，如戴耳塞，耳罩头盔等防噪音用品; 让工人轮流操作，缩短工人进入高噪声环境的工作时间; 采取隔音，吸音，隔音，隔振，减振等措施。 锤式破碎机的外壳是整个破碎机的载体和各种部件的载体。 它承受外力和内部产生的强大力量。 这是一个坚固的堡垒。 转子是整个设备的运行力的传递。 它由主轴，锤板，销轴和锤头组成。 它肩负着整个破碎过程的重要使命。 砂砾石的质量与他有直接的关系。 虽然锤子是转子的一个组成部分，但它有一个单独存在的个体，是与材料直接接触的主要破碎工具，需要用特殊钢铸造。 衬里是破碎的一部分。 该设备使用了破碎材料的阶段。 在材料被击中后，它直接撞击衬里以实现二次冲击破碎。 衬里反弹回破碎的空间，然后材料再次被撞击压碎。
5. 破碎机修理
圆锥破碎机回油堵塞处理方法：因电动机故障造成的圆锥破碎机工作出现停滞引起的设备损坏就会引起运行中的物料被堵塞在设备内,要及时停机排出物料,再对设备进行维修。
2.
因圆锥破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处,从而造成设备堵塞现象,因此要定时检查圆锥破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。