1. 变压调压器,电容,打压设备
不能，变压插排，只是通过可调电阻或者是线圈，用以改变电压的大小，满足一些设备的需求，但他是不能改变功率的。功率的改变，要看负载的大小而定。
变压插排，多用于单相负荷，一般都是根据用户的需求，在插座上安装一个调压器，或者是可调电阻，用于改变电压大小，适合不同电压规格的用电设备。
2. 调压调容变压器
1、首先，为了人身安全需要先停电。在断开配电后变压器的低压侧会发生负荷，此时可用用绝缘棒拉开高压侧跌落式熔断器，一定要做好安全措施。
2、其次，变压器上有一个分接开关保护盖，想办法把它拧开，将定位销置于空档位置。
3、最后，根据输出的电压高低进行调节档位，记住要调节分接开关到指定合适的位置，调节分接开关的基本原则是： 当变压器输出电压低于允许值时，把分接开关位置由Ⅰ档调到Ⅱ档，或Ⅱ档调整到Ⅲ档。
4、我们平常常见的电力变压器一般都是由10千伏变380伏的，这种变压器的调压由高、中、低三个挡位构成，分别是10.5 千伏 10千伏和9.5千伏。调压时视低压侧电压而定，若送至低压用电器的电压较低，则调至高挡位，反之则相反。三相低压用电器额定电压一般为380伏。
3. 变压器电容隔直装置
一般安装在低压侧 ，高压侧也有但不是工厂装的，是供电局的配电所装的。
无功功率补偿的并联电容器组 ，如果是单个设备 是要接到分路开关的后面的并且还要加装隔离开关在他们之间，如果是补偿总体设备的， 就要加装在分路开关的前面。
一般都是并联的 就是把它整体并联到整个线路中去 一般都是装在变压器旁边的 也有装在整个线路尾端的。
4. 变压调压器,电容,打压设备怎么接线
必须采用至少二级调压，不是调压器的问题，而是气体热力学性质的问题，因为在降压过程中有汤焦效应，要吸热，如果压降太大，会结冰，所以级间都需要加热或伴热，
单级降压一般2～3倍压差，以常规的三级为例，6.3MPa到2.5MPa,2.5～0.8，0.8～0.4
目前也有采用两级的，6.3～1.6，1.6～0.4，压比在4左右，技术上也能实现。
5. 电容 变压器
1.扩大变压器容量，提高利用率
变压器在正常工作时会消耗无功功率来进行做功，这时变压器的输出容量就会不足，而变压器补偿电容器恰恰能够弥补变压器消耗的无功功率，是变压器能够满负荷运行，提高输出容量，保证输出的电压电流满足用电负载的正常工作，有效的提升了变压器的利用率，实现不投入过多资本就能扩大变压器容量。
2.提高功率因数，降低线路损耗
在低压配电系统中进行合理的无功补偿能够有效地弥补系统中的无功损耗，提高工厂企业的功率因数，保证电路中电压的稳定，从而达到减小线损，保护用电设备，延长其使用寿命的目的。另外功率因数提高还能避免电业局的高额罚款，提升企业经济效益。
6. 电容器调压原理
一、单相异步电动机其调速方法有三种：
1、变极调速；
2、降压调速；
3、抽头调速。
二、变极调速简介
在单相电机中，有倍极调速和非倍极调速之分。倍极调速电机一般定子上只有一套绕组，用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速。在极数比较大的变极调速中，定子槽中安放两套不同极数的独立绕组，实际上相当于两台不同极数的单速电机的组合，其原理和性能与一般单相异步电机一样
三、降压调速
降压调速方法很多，如串联电抗器（吊扇）、串联电容、自耦变压器和串连可控硅调压调速。空调中最常用的调压调速是可控硅（塑封）调压调速。
可控硅调速是改变可控硅导通角的方法，改变电动机端电压的波形，从而改变了电动机的端电压的有效值。可控硅导通角α1=180°时，电机端电压为额定值，α1＜180°时，电机端电压有效值小于额定值。
塑封PG电机就是可控硅降压调速。对于塑封PG电机，其绕组工作原理与抽头电机一致，但不同之处在于塑封PG电机的输入电压不是直接接到电源上的，而是通过电控的输出端施加电压于电机上的，其电控的输出电压是可调节的。其电气原理图见图3，调速是利用电机输出转矩与电机输入电压成近似一次关系，通过改变电机输入电压来改变电机的输出转矩，起到调节电机转速的作用。
四、抽头调速
电容运转电动机在调速范围不大时，普遍采用定子绕组抽头调速。此时定子槽中放置有主绕组、副绕组及调速绕组，通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式，调整气隙磁场大小及椭圆度来实现调速的目的。
一般电容运转单相电机，主绕组与副绕组嵌在不同的槽中，绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布（DMDM或DMD）隔开，其在空间一般相差90度电角度，且副绕组通过串联一个工作电容器后与主绕组并接于电源。当电机通电后，主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场。其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关，它决定了电机的转向；其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关，它决定了电机输出力矩的大小。该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用，使电动机按一定的方向旋转。若调换主副绕组的空间位置，则旋转磁场的旋转方向会相反，该反方向的旋转磁场与转子相互作用，使电动机的转向也会相反。
抽头调速可分为T型抽头调速和L型抽头调速。L型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1型和副绕组抽头L-2型。目前最常用的是T型抽头调速和副绕组抽头L-2型调速。
T型抽头调速优点：中、低档运行绕组温升低；缺点：电机高档效率低，主绕组易形成匝间短路。
L型抽头调速优点：电机高档效力高，绕组不易形成匝间短路；缺点：中、低档运行绕组温升高。