一、数控车床的刀架
1.
电动刀架锁不紧: 故障原因:1、发信盘位置没对正。2、系统反锁时间不够长。3、机械锁紧机构故障。 处理办法:1、拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
2.
电动刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动: 故障原因:1、此位刀的霍尔元件损坏。2、此刀位信号线断路,造成系统无法检测到位信号。3、系统的刀位信号接收电路有问题。
二、数控车床刀架转不动怎样修
本故障是典型的刀架故障，当输入换刀信号时，信号传输到模块，四个刀位都有感应器，当刀架旋转时，就会被检测到；每一个刀位都有响应时间，一般设置为3—5s，响应时间内没有检测到信号，就会出现报警！ 一般报警有以下几种情况：
1）由于刀架长时间不用，导致的生锈，等情况，会使刀架卡死。
如果是卡主的话，在刀架左侧面有个大的螺丝，应该是6个的内六方，旋转后，打油，清理即可！
2)由于刀架长时间使用，密封不严而进水，致使感应器烧坏，失灵！那就需要换感应器了！市场有卖，几十元一个。也容易搞定！
3）检查刀架线路，由于长时间工作，动作，刀架线会由于铁销等一系列因素被拉断，这类情况也会导致以上原因。本人建议，应先排除线路问题，然后是刀架是否锁问题，然后在测量模块！希望对你有用！
三、数控车床刀架锁不紧
原因有很多，所以解决的方式也得有针对性的制定，
是因为设备中的发信盘位置没有对正，所以需要先将刀架上的顶盖拆开，并调整发信盘位置是刀架的 霍尔元件与磁钢对准，以确保刀位可以停在准确的位置。
是数控车床的系统反锁时间还不够长造成的，那么只要调整相关的参数就可以了；
还有一方面因素也不能忽视了，那就是车床的锁紧机构存在故障，这需要将相关的部件拆开之后才能判断，并更换损坏的零部件，使数控车床的运行恢复正常。
四、数控车床的刀架可以在什么方向进行运动
在车床上车削细长轴时要用到跟刀架，固定在大拖板上，随刀架纵向运动。跟刀架有两个支承爪，紧跟在车刀后面和上面起辅助支承作用。使用跟刀架需先在工件右端车削一段外圆，根据外圆调整两支承爪的位置和松紧，然后即可车削光轴的全长。使用跟刀架时，工件转速不宜过高，并需对支承爪加注冷却液或机油。
使用跟刀架时，一定要注意支承爪对工件的支撑要松紧适当，若太松，起不到提高刚性的作用，若太紧则影响工件的形状精度，车出的工件呈“竹节形”。车床车削过程中，要经常检查支撑爪的松紧程度。
用跟刀架车外圆，一种是从床尾向床头走刀，即正走刀；另一种是从床头走向床尾走刀，即反走刀。它们的特点是改变轴向切削分力的方向，使工件由受压力转变为受拉伸力。车削细长轴时需改用反向走刀，走刀的轴向力方向使工件受拉应力，使工件不易变形。反向切削使工件受到拉伸作用，能消除振颤，使切削平稳，尤其是在车削丝杠外圆和粗车螺纹工序中，由于切削力大，更需要采用反向切削。
尾座需装可伸缩的活顶尖，顶尖的力要大小合适。顶力太大使工件容易变形。顶力太小容易产生让刀现象。检查的标准是车床运动时。用手捏住尾座顶尖，顶尖停止转动。松开手顶尖继续转动。
五、数控车床的刀架的两个方向运动分别是
1、刀具安装与主轴旋转方向
前置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。
后置刀架主轴正转时，安装刀具时刀片朝下。主轴反转时，需要使用刀片朝上的刀具。
2、圆弧方向
后置刀架，编程时其圆弧的顺逆方向就是操作者从上方，俯视机床所看到的刀具实际运动方向，与时针相符的为顺时针，使用G02，与时针相反的为逆时针，使用G03。
但前置刀架因其虚拟的Y轴正向是向下的，因此其圆弧顺逆方向正好与观察到的实际情况相反，即当俯视看到刀具顺时针移动时，走的是逆时针圆弧，应使用G02，沿顺时针移动时，要使用G03。
六、数控车床刀架维修
数控车床刀位无信号的原因和解决方法
刀架故障情况初步判断方法1听接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。
现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在异常噪声。
2看1）看刀架运转过程是否正常。
2）观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。
3转对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。
对于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。
刀架常见故障发生原因及排除方法电动机故障1）三相电源线相序接反。
排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。
2）电压过低。
排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。