一、数控车床车坏刀
打到刀补叶面，如果工件加你就按到T**X上然后按负的0.**再按回车一切OK
二、数控车床有什么危害？
数控机床会对人体有一定危害，特别是长时间接触数控机床用的（水基）切削液，危害较大点。
1、较伤皮肤,碰过后皮肤干燥,痒,发黄,一两天后有的还会脱皮.短期内用用皮肤还能抵挡一下,脱层皮就好了。
2、长期接触的话,皮肤会裂口,粗糙,很难看的.上面说的是白色的(浅黄色)切削液,俗称肥皂水,滑腻腻的.用油要好一些,比如柴油,机油,要纯度高一点的,颜色要清亮,但成本较高.而且味道较重,往往是回家后身还有浓重的油味,冬天就更不用说了,连睡觉的被子上都是这股味道,衣服里外三层全是这个味。
3、除了伤皮肤外,别的方面还好,很多机械行业的和这些打一辈子的交道，对身体没有太大的伤害,就是一双手很难看的.若想好好保养,多用护手霜吧,养成习惯,不论什么时候,只要洗完手就抹,夏天也不例外。
4、数控机床用肥皂水较少的,用柴油多.也可以用氮气替代切削液氮气是大气中含量最多的成分，液氮作为制氧工业的副产品，资源丰富。以液氮作为切削液，使用后直接挥发为氮气返回大气中，不会产生任何污染物，从环保角度看，是一种极有发展前途的切削液替代品。
5、数控机床的操作版面是对人体有一定的辐射。
三、数控车刀价格？
你图片上的刀片 我不知道大小 你的刀杆上要是有写1504的话 一般在30左右 11的20左右 还有一个16开头的是25 11开头的是20左右
四、数控车床的切断刀怎么不耐用？
具体不知道你用的什么刀具，如果是合金刀，不耐用主要是崩刃，解决方法可通过适当提高转速减小进给量，加强冷却润滑，还要注意一定要使切断刀严格对准中心。如果是高速钢切断刀，不耐用主要是刀具过早磨损，造成原因是转速选择不合适即转速太高，但如果转速选择太低又会造成工作效率不高，弥补办法是：进行分段设置转速，在切断刀刚进入工件表面时的转速选择较低速度，因为大多数工件表面硬度与内部硬度相比会高很多，尤其是外表不规则的更易伤刀，当进入表面几个毫米后，我再提高一些转速，再进入几个毫米后再提高。。。当然，为了随着转速的提高相应提高进给速度，必须使用G99，即每转进给，这样才能充分提高效率，我给你简单举例如下：
。。。
G99
G0 X32 Z0 S200
G1 X25 F0.06
X15 S400
X0 S650
。。。
五、机床撞刀机床容易坏吗？
机床撞刀往往是大拖板连同刀架在自动走刀过程中，重重地撞击卡盘之上。这是很严重的操作亊故，受损失的主要是大拖板和刀架，刀架会被撞翻，大拖板的耦合螺母及走刀丝杆，会振破和变形。车床若发生撞刀事故，几乎都要大修处理，主要是大拖板走刀部分和刀架重新置配。
六、数控车床刀尖大有什么好处？
数控车床刀尖大有以下好处
在数控车削中，车刀的刀尖高误差会影响车削工件的尺寸精度，这在车削高精度阶梯轴类零件时尤为明显。
因为数控车削时，刀具的进给尺寸靠数控程序设定，而且人们往往习惯于对车削阶梯轴类零件采用一把刀将大、小外圆连续一刀车成，这样，对于加工精度高的阶梯零件，如其大、小外圆的公差值在IT7级以内，人们往往会发现在程序编制正确的情况下，小外圆尺寸在公差以内，而大外圆尺寸却不对，或者相反；镗阶梯孔也如此，这就是由刀具的刀尖高误差引起的