广澳数控车床(数控车床怎么编程和操作？)

一、数控车床怎么编程和操作？

开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。无误的话回一次零，打到自动，运行

二、数控车床介绍？

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1]

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

三、数控车床没转速怎么回事？

可能原因有：

1、控制器输出口故障；

2、控制器到主轴的线路故障；

3、主轴伺服故障；

4、主轴马达故障；

5、主轴编码器故障；看看主轴伺服或变频器伺服有警报，显示什么内容。具体需要逐步排除才能确定。

这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差

四、数控车床加工的步骤？

步骤：

1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。

2、合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。

3、编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。

4、根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

5、试加工产品，这里一定要确认安全和机台稳定，试做一个产品。

6、确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。

7、这个的调试过程就可以了，然后在试做下一个产品，完全调好数据后即可进入量产。

五、数控车床新手操作教程？

数控机床操作步骤：首先要开主电源，然后开机机床，接下来要进行复位，把编好的程序输进机床，检查程序是否有误。

然后把机床锁、辅助锁、空运行点亮，把刀补清零，设置好参数，接下来就可以进行模拟，看清楚走刀路线！

模拟完之后要回零，然后在进行对刀，对好进行检测，检测过程要把快速倍率，进给倍率放慢。

发现没错，就可以进行自动切削，切削之前主轴转速要调到500转，快速倍率先调慢，发现对刀没错，就可以进行调快。直到切削完，量尺寸是否达到标准。zui断，切断之前要把手动速度放小，以免发生干涩。

六、数控车床怎么启动？

首先电源开关打开，然后有个绿色的面板开关（开下后看面板是否正常，如果不正常，看红色紧急开关是否开着），这时机床已经可以使用了。

七、数控车床没劲是什么原因？

1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小;

2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松;

3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏;

4.主轴噪声(振动),缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏;

八、数控车床通电无法启动？

1.数控车不启动的原因，可能是电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确，当用万用表测量电压时，电压值是否在规定范围内。

2.可通过更换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况