发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 轴承 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 隔膜泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 造粒机 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

卷筒烫金机(卷筒纸烫金机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 23:15   点击:198  编辑:admin   手机版

1. 卷筒纸烫金机

不干胶是一种印刷材料,不干胶标签分为两大类。一是纸张类不干胶标签,二是薄膜类不干胶标签。纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。

不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:

02

放卷

1、间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。

2、连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。

03

烫金

平压平:应用在圆压平,平压平标签机上,速度低。

圆压圆:应用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可连续烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金。

04

印刷

平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如价格标签,条形码等。

圆压平:适合带有实地的,一般图纹的标签印刷,可进行简单的彩色网目调印刷。

圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。

UV印刷:在以上三种印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材料。

05

先烫金、后印刷

在无UV干燥的设备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制。

06

先印刷,后烫金

应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺。

07

上光

实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV干燥方式。

08

复膜

在纸张或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增加标签强度,增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者应用较普遍。

09

打孔

应用不普遍,主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用。

10

模切

不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:

如平式模切,适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切,应用有圆压圆标签设备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

2. 卷筒烫金机厂家

  烫金工艺,包括下列步骤:  A、将烫金浆印于待烫金面上;B、烘干;C、用电化铝覆盖在浆面上;D、经滚式烫金机加温加压成品;它利用丝网印刷或电脑喷绘等现代化手段,推翻了百年来包装烫金通过传热金属版加温加压的平面平版式传统工艺。近年来,随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高,印刷技术、包装技术都有了很大的进步,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部分,这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现,使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果,尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术,使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。  目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主,所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层,再在铝箔层表面印刷图文,多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上,在需要烫印的部位烫印上需要的图案,这是目前被广泛应用的一种工艺。从烫印方式上,其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点,满足不同产品的要求。2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫金和压凹凸,减少了加工工序和套印不准产生的废品,提高了生产率和产品质量。由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合,形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案,不能在其上再进行印刷,因此必须采用先印后烫的工艺过程,同时由于它的高精度和高质量要求,不太适合采用冷烫印技术,而比较适合用热烫印技术。  立体烫金技术及特点立体烫金技术较普通烫金有很大区别,除了能形成浮雕状的立体图案外,在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。1.制版⑴普通烫印版高质量的烫印版是烫印质量的保证,普通烫印版的制作比较简单,主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。常用的版材是铜版或锌版。铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形,是目前主流的烫印版。采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度。而对一些烫印数量较少,质量要求不高的包装印刷品烫印时也可采用锌版。照相腐蚀制版是一种传统的制作方法,工艺简单、成本低、精度较低,主要适用于文字、粗线条和质量要求不高的图像。而电子雕刻制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次,对精细线条和粗细不均匀的图文都能很好地再现,但是相对成本较高。⑵立体烫印版立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样,但要比普通版复杂,因为其要形成立体浮雕图案,烫印版一般都是凹下的,而且具有深浅层次变化,深度也比普通烫印版深些,精度更高。目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法。这种方法的优点是成本低、工艺简单,但是它只适用于平面烫金,由于立体感差、使用寿命短、耐印力只有10万印左右,因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版,用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描,将数据储存进电脑,然后通过电脑及软件的控制进行立体雕刻,形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。由于是用电脑来控制,可形成非常精细的图案,对细微部分的表现更为理想,耐印力可达100万印以上,因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫金阴模凹版。当然由于需配备高档的电子雕刻机、扫描仪、电脑及软件、工程技术人员等等,其制作成本要比照相腐蚀法高。而正是因为其制作复杂,技术难度大,可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为,有一定的防伪功能。因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活,如烟包、酒包、保健品包装及贺卡等,很适合采用立体烫金。以前,这种烫印版都需要到国外加工,成本高,交货不及时,设计效果也难以令人满意。目前,国内已有少量厂商能加工这种烫印版,有效地降低了成本,尤其是加工厂商与设计人员直接交流,能正确理解设计意图,从而获得满意效果。⑶底模凸版立体烫金不同于普通烫金,普通烫金的底版是平的,不需要特别制作,而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版,即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的,而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的,常用的材料有石膏和玻璃纤维。若采用石膏则须在机器上完成制作,因此工艺较复杂,更换底版麻烦,但成本较低,现在国内较为常用。若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作,并配合加工的铜版制作定位孔,方便更换定位。底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的,其必须与烫印版精确对应。但是立体烫金不同于凹凸压印,凹凸压印多数不需要加热,而立体烫金则必须高温加热。在烫印时,随着温度升高,烫印版会发生膨胀,而底模凸版的温度却基本保持不变,这就会造成烫印版与底模凸版的不配套,造成压碎底模或无法烫印的现象。因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率,以制作出精确的底模凸版。2.立体烫金的工艺要求⑴电化铝箔电化铝箔一般由4~5层不同材料组成,如:基膜层(涤纶薄膜)、剥离层、着色层(银色电化铝没有着色层)、镀铝层、胶粘层。各层的主要作用是:①基膜层主要起支承其它各层的作用。②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离,其决定了电化铝层的转移性。③着色层主要作用是显示电化铝的色彩和保护底层。常见的色彩有:金、银、棕红、浅蓝、黑色、大红、绿色等,其中金色和银色是最常用的两种。④镀铝层的作用是呈现金属光泽。⑤胶粘层的作用是起粘接烫印材料的作用。组成胶粘层的胶粘材料不同,其粘接性也不同。为适应不同烫印材料的不同表面性能,电化铝就会采用不同的粘接层,从而构成了不同型号的电化铝。烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响,如果这些涂层对热的敏感度不够,则烫印速度会相应降低。  以前,由于受热量传递速度的限制,平压平烫印速度较低,都达不到5000张/时,但目前一些世界领先的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求,瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。由于立体烫金形成的是浮雕图案,温度、速度和压力的控制与普通烫金都有差别,因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异,在选用烫印箔时应选用立体烫金专用的烫印箔,而不能将普通烫印箔用作立体烫金,否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。⑵温度、压力、速度温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素,只有控制好三者之间的关系,才能控制好烫印质量,立体烫金也一样。由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印,对温度的要求就更高,普通烫金温度只要70℃~90℃,而立体烫金则在150℃左右才能完成。若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化,烫印时电化铝箔不能完整转移,产生烫印不上或露底。而温度太高则会出现纸张变形过度,图文糊并,字迹不清,甚至出现电化铝变色的现象,同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多,而不能精确与底模配合,产生烫印不良现象。因此温度的控制是三大要素之首。烫印压力则是指烫印瞬间烫印版版面所受到的压力。在烫印过程中,熔化后的电化铝胶粘层是靠压力来完成电化铝转印的,因此压力的大小和均匀性就直接影响了烫印的质量。而立体烫金除了要求电化铝箔转移到印刷品表面外,还要用巨大的压力在烫印部位压出立体浮雕图案,因此压力要比普通烫金更大,这也就要求烫金箔的强度要更好,以能经受强大压力的挤压。当然这并不是说压力越大越好,必须要合适,压力的过大过小都不能得到精美的图案。压力过大可能会压破烫金箔,甚至压坏底模和待烫印刷品;而压力过小,则可能会产生烫金箔转移不完全或烫印不上,使压凹凸的立体感浮雕达不到质量要求。因此压力控制同样很关键。烫印速度实际上就是烫印物与电化铝的接触时间,也即电化铝的受热时间。烫印速度快,受热时间短,烫印温度下降快,造成温度过低,烫印牢度就会受影响;烫印速度慢,受热时间长,烫印温度下降慢,烫印牢度好,但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。3.立体烫金的设备立体烫金设备通常有平压平和圆压圆两种,圆压平不适合用来立体烫金。平压平立体烫印设备以瑞士博斯特设备为代表,其正向高速、高精度、使用方便的方向发展,是立体烫金的主要机种。  博斯特烫金机已达到7500张/时的烫金速度,精度可保持在±0.1mm以内,是目前世界上最先进的烫金机之一。圆压圆烫金方法通常用于卷筒纸联线加工。由于圆压圆是线接触,可以完全避免在平压平烫金中可能存在的气泡现象,同时速度快,质量好。但是由于其烫金版和底模凸版都是圆的,加工难度大、成本高,圆形烫金版的传热效果也不是很理想,因此使用并不广泛,常在一些产量大、质量高的长版活,如烟包、酒包、保健品等上使用。烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术,是包装装潢中不可或缺的工序,现在两者结合在一起使用,不仅减少了生产工序,提高了生产效率,在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头,随着各方面条件的成熟,它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。立体烫金工艺将会成为印后包装装潢领域非常有前途的装潢技术。

3. 纸张烫金机

三种。

一、 手动小型烫金机, 只可烫印尺寸 较细之纸张。

二、 平压平烫金机,此机 种有多种尺寸,由小 型至可烫大度对开纸 的尺寸皆有,附电脑 程式拉金箔,速度较 慢,工序多为人手操作。

三、 手动式啤盒式烫金机,此机种近似手动啤盒机,尺 寸可烫印至28寸×40寸纸度,工序亦多为人手操 作,速度较慢,在本港甚少采用。

4. 卷筒纸烫金机器

1.海德堡

海德堡中国有限公司,模切机十大品牌,烫金机十大品牌,十大印刷机械品牌,德国知名品牌,印刷媒体业首屈一指的解决方案供应商,世界较大成套印刷设备生产商之一。

2.高宝KBA

科尼希鲍尔印刷机械(上海)有限公司,印刷机械十大品牌,国际大型企业,世界著名印刷机制造与供应商,金属印刷机行业全球领先企业,国际上最富盛名的报纸印刷机和商业卷筒纸印刷机的供应商之一。

3.小森KOMORI

株式会社小森公司,小森印刷机械(深圳)有限公司,印刷机械十大品牌,始创于1923年日本,大型跨国企业,全球知名印刷机制造厂商,致力于向用户提供高性能印刷机的专业制造厂商。

4.北人

北人集团公司,印刷机械十大品牌,北京市著名商标,北京市名牌产品,中国机械工业500强,中国印刷专用设备行业排头兵企业,国家重点扶植的520家企业之一,驰名中外的大型印刷机械制造企业。

5.大族冠华

辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司,印刷机械十大品牌,全套快速印刷解决方案供应商,国内著名的研发制造胶印机基地,中国高端胶印机制造业领先企业。

6.曼罗兰

曼罗兰(中国)有限公司,印刷机械十大品牌,商业印刷、包装印刷和出版印刷及相关应用技术的全球领导厂商,最具规模印刷设备供应商之一,全球领先的印刷设备制造商,高品质、高精度和最高可靠性的代名词。

7.利优比新菱

利优比新菱印刷机株式会社,由利优比株式会社与三菱重工印刷纸工机械株式会社合并而来,拥有齐全的单张纸胶印机产品阵容,致力于商品阵容的扩展和开发能力、制造能力、销售及服务能力的强化。

8.中景

江西中景集团有限公司,知名印刷机械品牌,始建于1958年,江西省名牌产品,高新技术企业,集研发、制造、销售、服务于一体的印刷包装机械生产企业。

9.昌升

江苏昌升集团股份有限公司,印刷机械十大品牌,始建于1952年,江苏省著名商标,江苏名牌产品,高新技术企业,国家监督抽查印刷机产品质量信得过企业,国内领先的大型精密机械制造企业。

10.高斯GOSS

高斯图文印刷系统(中国)有限公司,高斯GOSS,全球大型卷筒胶印机生产企业,国际高档胶印机顶尖企业,主要为报版、书刊、商业印刷设备及柔性印刷设备的研发、生产和销售的高新技术企业。更多相关印刷机械品牌排行请查阅由中国报告大厅发布的印刷机械行业市场调查分析报告。

5. 烧纸烫金机

看程度的,,祭祀用的锡箔要用太阳晒的很干燥,燃烧是会燃烧不过不好燃烧的,直接用打火机点是点不着的,下面要垫黄纸或者干柴那些易燃的东西慢慢焖掉的,像烧纸一样燃烧是不会的,烫金纸也不是很好燃烧,不过比锡箔要好点,至上点着了一下就烧完了。

6. 花纸烫金机

把印刷好的花纸贴在玻璃瓶上,然后进行烤花处理(570度)就好了

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%