一、全自动烫金机价格
对联烫金机很贵的，一般都有0。75米*2米的，少说也得8-10万，除非买那些简单而且质量不太好的，可以在3万以下的，烫金机也是对应你要印刷的面积来选择，切纸机也一样，对联是多大，这些配套设备就得一样大小。如果这些都配齐再加上材料最少都要20万才可以开到小的加工厂
二、全自动烫金如何更亮？
具体方法如下：
1、选择合适的承印物
全自动烫金机可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。
2、根据承印物的不同选择合适的电化铝型号
全自动烫金机电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。
3、制作好烫印版
全自动烫金机烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。
4、控制好烫印温度
烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。
5、要合理掌握烫印压力
烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象;反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。
6、烫印速度尽可能恒定
接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印;相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。
三、全自动深压纹烫金机操作流程？
全自动烫金机操作方法
1、将彩纸放上堆纸台；
2、上板，固定烫金板；
3、检查刹车和零件安全性和运作性能；
4、启动电源，空转几下，检查运作情况有无异常；
5、根据纸张厚薄调较飞达吸嘴，压纸轮和输纸带；
6、根据纸张针位和厚薄调较前规，侧规和压力；
7、根据纸厚薄针位，大小调较收纸档位；
8、先确定印张需烫效果和位置，并依据样办及相关资料确认烫印位置是否正确，同时根据烫金版的厚薄调整机器压力；
9、将烫金版正面的双面胶或杂物用布轻轻擦干净，注意不要划伤烫金版；
10、根据烫金要求选择金纸，选择烫金纸时应先试后确认烫金效果，再做切割，将分割好的烫金纸装上机器，调好走步距；
11、定好拉规的印张位置，再用校版纸先试烫，并在下面打好底纸，在压力较轻位置垫上适当胶纸或纸片至压力完全均衡；
12、认真核对烫金效果及位置，自检无误后交主管确认，方可批量生产；
13、机长在制程过程中前200张每50张自检一次，之后每200张自检一次，查是否有异常。
四、有恒自动烫金机操作全过程？
1、手动烫金机调整机上端手轮至需要压力。安装好烫金纸，通电后自动过纸走一个行程，此后每压一次抬起后自动过纸走一个行程。自动过纸行程长度由0—10秒延时继电器控制，调整延时继电器即可设定所需的自动过纸长度。
2、将指针设定至需要温度，2-3分钟后绿灯息，红灯亮，此时表上方之温度表指示之温度为压板实际温度，自动控温会把温度一直控制在您设定的温度点上。
3、手动烫金机发生下列之现象，请仔细检查您的装置，排除安装不正确之故障:通电时，温度表指针立即打至400℃---热电偶开路；---接好热电偶（即探头）； 通电时，过一段时间、温度指针仍不升高、但发热板热---探头未装入发热版或松脱---装好探头；压板温度明显高於指示温度---探头腔内有脏物异 物阻碍探头传温 --- 清洁探头及探头腔。
五、自动烫金机压力不平怎么弄？
主要原因是由于烫金时不够平整划一，导致烫印压板过程中版面的压力是不一致的，局部压力会偏大或者是偏小，这样会导致内衣吊牌定做的烫印受力不一致，烫印电化铝箔的形成就会造成很大的偏差，局部图案回合承印物就和完成，而其他地地方就会导致不清晰和不整齐的现象。可以平整版面。