1. 工业弯管机
按工艺用途分类数控折弯机 金属切削类数控机床,包括数控车床 ,数控钻床， 数控铣床 ,数控磨床，数控镗床发及加工中心 .这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 数控特种加工机床 ；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控 电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割 机床、专用组合机床等。 其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。 按运动方式分类 ●点位控制 点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序 。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 ●直线控制 点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 ●轮廓控制 轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹 ，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。 按控制方式分类数控车间●开环控制 即不带位置反馈装置的控制方式。 ●半闭环控制 指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 ●闭环控制 是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控制机床的性能分类 经济型数控机床 ；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类 硬线数控系统；软线数控系统；
2. 专业弯管机
方法是
1、需要用气焊或喷灯加热。在加热时，铜的粘结膨胀空间不宜太长，使其弯曲。
2、弯曲时，根据需要选择弯曲半径相同的钢管或铁管，将铜管靠在钢管上，用手弯曲。
3、一般采用专业弯管机。可根据管子的直径需要弯的角度，在弯管器上弯曲。
4、业余的可以采用填砂的方法，即在铜管内填细砂，两端用实用的木钉填塞，加热至使铜管能自由弯曲，不致弯曲平直。最后，沙子可以倒出，清洗和干燥。
5、高要求的可考虑灌铅弯曲法。直管灌铅锡，弯曲完成后将铅锡熔出即可。
3. 工业弯管机制造流程
（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 （2）号料：包括检查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题： 1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。 2）应有利于切割和保证零件质量。 3）当工艺有规定时，应按规定取料。 （3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。 （4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 （5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 （6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。 （7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 （8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 （9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。 （10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。 （11）摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。 （12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。 ——2011年一级建造师《建筑工程管理与实务》考点
4. 弯机弯管机
解决方法如下
1.首先确定下随动有没有退回到位，限位开关有没有感应到？
2.如果是数控设备，在电控系统看信号有没有输出，信号是否正常；
3.看液压系统是否有压力,有的话,可能是控制弯臂的阀堵住了，可以把他清洗下试一试；
4.看链条是不是断了
5. 钢管弯管机设备
一般用弯管机弯管，钢管焊缝要放在弯曲的侧面不至于受到拉伸和挤压。如果没有弯管机，就把铁管里灌满细沙，用火烤一下要弯曲部位，然后将铁管别到什么地方用力弯就是了。
1、根据原车的管径和自己肩膀宽度选择合适的弯把，通常选择比肩膀窄一些的。或者去车店多亲自尝试几张型号的弯把。更专业的落差、延伸参数就不说了。可以选择铝合金弯把也可以选择碳纤维弯把。
2、购买适合自己的手变组件（弯把专业的指拨）自己看好什么价位的就买什么价位的就可以，注：手变组件要与原车的变速套件相同品牌，变速等级也有一致，例如原车为s牌10速套件，那么同样购买s牌10速的手变组件就可以。价位可以忽视但是品牌和速别要一致。
3、还有准备一车份的把带（两条）一组变速线和一组刹车线
4、拆掉原来的直把和指拨组件，刹车手柄连同各种线一起拆除
5、安装弯把
6、安装手变，同时变速线和刹车线也一起安装到位
7、调整弯把、手变的位置，自我感觉良好即可完全固定
8、缠把带
9、调整刹车和变速组件至最佳状态
10、再检查一遍全车是否有无异常的地方，有异常修复之，无异常大功告成
6. 机械弯管机
手动液压弯管机可以弯曲多种形状的管材，其弯曲角度也可以调整，可以根据用户的需求调整角度。使用方法是：在机器上调整所需弯曲角度，然后将管子平坦地放置在弯管机的滑块上，在滑块处将管材反复拨动一次，液压滑块会不断地切割，最后拉手动压力而实现目标角度的弯曲。这种液压弯管机可以切割5度到180度不等的多种角度。
7. 弯管机加工厂
是弯管的工艺不一样。
冷弯管是管道不经过加温经外力弯制。冷弯管是不需要灌沙的，冷弯管和热弯管的区分在于材质、管径、壁厚决定的，因为冷弯管最大只能弯到管外径为：420x15的钢管，而热弯管可以加工更大的管材，但是速度很慢，冷弯速度快。