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上海伺服行星减速机(精密伺服行星减速机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-04 19:09   点击:152  编辑:admin   手机版

1. 精密伺服行星减速机

行星减速机相对于一般减速机优点:具有高精度、高钢性、高负载、高效率、高速比、高寿命、低惯性、低振动、低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、定位等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。

行星减速机的传动效率一般的都在90%以上,应用非常广泛。

2. 精密伺服行星减速机如何

行星齿轮减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。

行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3/4/5/6/8/10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。

3. 精密伺服行星减速机选型

根据下面三个问题就可以为伺服电机选出合适的行星减速机

一、电机的功率

减速机的作用是用来增加电机的扭矩,降低电机的速度,所以我们必须知道电机的功率,根据电机的功率,我们可以明确精密伺服行星减速机的匡号大小。常见的行星减速机匡号包括42、60、90、115、142、180。

一般而言,100W 和200W的电机配42或者60的减速机,400W的电机配60或者90的减速机,750W的电机配90或者115的减速机……

二、减速比

行星减速机减速比是精密伺服行星减速机的一个重要参数,行星减速机是通过减速比来改变转束这、扭矩和惯性力矩。

减速比的公式为行星减速机的输入转速和输出转速之比,即行星减速机的减速比=输入转速/输出转。

伺服行星减速机常用的减速比

1级:3、4、5、7、10

2级:15、20、30、35、40、50、70、90、100

其中6、8、9这三个减速比是比较少见的。

三、精度

精度也是行星减速机的一个重要参数,精度的别称还有回程间隙/背隙。

回程间隙是指齿轮与齿轮之间的间隙,回程间隙是行星减速机的性能参数。

一般回程间隙越低,行星减速机的传动精度越高,而且行星减速机价格也越贵、其传动效率越高。

回程间隙的单位是arcmin,一般称低于3的称为高精度型,15以上为低精度型。

4. 精密伺服行星减速机使用设备

行星减速机选型方法

用户在选择行星减速机型号时,需要明确三个参数值,这三个参数值分别是:电机功率、减速比和精度要求,一般提供这三个参数,行星减速机厂家就能为用记选择出合适的行星式减速机型号。

1、 电机功率

用户提供自己电机功率,这样行星减速机生产厂家可以根据用户提供的电机功率确定行星式减速机的型号。

一般100/200W的电机选择匡号42的伺服行星减速机,200W/400W选择匡号60的精密伺服行星减速机……

2、减速比

行星减速机减速比是行星伺服减速机的一个重要参数,根据行星减速机减速比,来准确确定伺服精密行星减速机的减速比。

行星减速机减速比如下

一级行星减速机减速比:3、4、5、7、10

二级行星减速机减速比:12、15、20、25、35、40、50、70、100

3、精度要求

这里所说的精度就是指行星减速机回程间隙,根据精度来确定行星齿轮减速机型号。

斜齿行星减速机的精度与直齿行星减速机精度高,艾伺顿尔斜齿行星减速机的精度可以做到单段3弧分以内。

5. 精密伺服行星减速机厂家

目前市场是的行星减速机的品牌有很多,精度、品质不一,市场上比较常见的行星减速机品牌有:阿尔法、新宝、住友、纽卡特,产品确实很好,不过进口的价格都是很贵,产品的交期也很长。

国内的行星减速机现在质量这些已经很稳定了,不过很多人都会选择进口的比较有保障。

如果考虑到成本问题的话,可选择台湾POROVIN的,性价比高,质量也不错。

6. 精密伺服行星减速机怎么拆开

主减速器的分解

1、把减速器的总成装到反转架上。

2、拆下固定差速器轴承盖的禁锢螺母,拆下锁片。

3、取下轴承盖和差速器轴承螺母,取下差速器的总成。

4、拆下主动锥齿轮轴承座与主减速器壳的连接螺栓,取下主动锥齿轮轴承座总成及调整垫片。

5、将主动锥齿轮轴承座总成固定好,用手钳拆下开口销。

6、用套筒扳手拆下主动锥齿轮凸缘螺母,取出垫圈拉出主动锥齿轮凸缘。再拆下油封座及油封,取出轴承调整垫片,主动锥齿轮等。

7、拆下从动锥齿轮轴承盖螺栓,分别左右直接做好标记后取下左右轴承盖及调整垫片。

8、从主减速壳内取出从动锥齿轮总成。差速器的分解

1、将差速器总成摆到工作台上。

2、拆下开口销,拧下螺母。

3、拆下连接螺栓。

4、拆开差速器壳,如较紧,可用铜棒在壳的孔处轻轻敲出,使之分开。

5、从变速器壳内依次取出撑垫,半轴齿轮十字轴行星齿轮。若差速器轴承完好,则不必拆下。

7. 精密伺服行星减速机型号

齿轮减速机传动比:5-1500;

减速机传动比的定义:减速机原理一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数小的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比也称减速比(简称"速比")

传动比计算公式:

减速机传动比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("传动比"也称"减速比"、简称"速比")

传动比在机械传动系统中,其始端主动轮与末端从动轮的角速度或转速的比值。

传动比(i)=主动轮转速(n1)与从动轮转速(n2)的比值=齿轮分度圆直径的反比=从动齿轮齿数(Z2)与主动齿轮齿数(Z1)的比值。 即:i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1

对于多级齿轮传动1:每两轴之间的传动比按照上面的公式计算

2:从第一轴到第n轴的总传动比按照下面公式计算: 总传动比ι=(Z2/Z1)×(Z4/Z3)×(Z6/Z5)……=(n1/n2)×(n3/n4)×(n5/n6)。

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