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这种压机怎么操作啊(压机具体操作)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-25 07:21   点击:284  编辑:admin   手机版

1. 这种压机怎么操作啊

1、关闭吸气截止阀,启动压缩机几分钟,将曲轴箱中制冷剂排入冷凝器,使曲轴箱成真空。停机并立即关闭排气截止阀,慢慢旋下排气截止阀的旁通孔螺塞,将高压腔内剩气放掉。旋下吸气截止阀旁通孔螺塞,装上锥牙接头和铜管。

2、准备好润滑油。

3、用手指揿住吸油管口,起动压缩机将曲轴箱内空气抽出。如果发现液击现象,则让压缩机继续运转2~3分钟,使曲轴箱内呈真空状态,当揿住管口的手指感到有一股较强的吸力时即停。

4、把手指揿住的管口浸入油中,浸入后即放手,油便从油管吸入曲轴管。

5、观察油面指示器,所指油面是否达到油面线为止。

6、拆下铜管和接头,旋上螺塞扳紧,启动压缩机让曲轴箱内吸进的空气抽出,当听不到排气声时即扳紧排气截止阀螺塞。

7、打开吸、排气截止阀,加油工作完成。

2. 压机具体操作

刨花板又叫微粒板,由木材或其他木质纤维材料制成和碎料,通常木材都是以枝桠材为主,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。刨花板作为人造板三大板材之一,主要应用于室内装饰装修、家具生产等领域。目前刨花板的热压工艺热压时间长,热压工作效率低,原材料消耗大、粘胶剂的消耗量大、成板游离甲醛含量高,因此,仍需要一种工艺合理、生产效率高、成板游离甲醛含量低的热压生产工艺来制造刨花板。

技术实现要素:

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种刨花板热压方法,本热压方法工艺合理,能有效的提高刨花板生产效率,提高产品质量,降低成板游离甲醛含量,提高企业效益。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:

一种刨花板热压方法,采用连续平压热压机热压的方法,将经预压后的板坯依次经过高压热压区、低压热压区及二次加压热压区,高压热压区的热压压力为1.5-4.5N/mm2,热压温度为220-230℃;低压热压区的热压压力为1.0-3.2N/mm2,热压温度为210-225℃;二次加压热压区的热压压力为0.8-2.5N/mm2,热压温度为190-195℃;所述热压因子为4.5-6.4s/mm。

较佳地,所述低压热压区由前段和后段组成,所述前段的热压压力为1.0-3.2N/mm2,热压温度为215-225℃;所述后段的热压压力为1.0-3.2N/mm2,热压温度为210-220℃。

较佳地,所述预压的压力为0.5-1.2MPa。

较佳地,所述板坯为由两层表层细刨花及一层芯层粗刨花铺成的三层结构板坯,所述表层细刨花的含水率为10.5-11.5%,所述芯层粗刨花的含水率为5.5-6.0%。

较佳地,采用脲醛树脂胶对表层细刨花及芯层粗刨花进行施胶;所述表层细刨花的施胶量为表层细刨花重量的10-13%,所述芯层粗刨花的施胶量是芯层粗刨花重量的8-10%。

较佳地,所述表层细刨花为过20-40目筛的细刨花,所述芯层粗刨花为过5-20目筛的粗刨花。

较佳地,所述脲醛树脂胶的固含量为65±1%。

在本发明中,连续平压热压机的压机框架的压力为高压区(快速闭合段)、低压区(保温段)及二次加压区(定厚卸压段)。高压区由于压机开档(框架距离)陡然变小,经过预压后的板坯进入这个阶段,刨花之间的反弹力很大,所以需要很大的外力去克服,同时压力大小还与压机开档、产品密度、原材料及板坯含

3. 压力机怎么操作

冲床启动方法是:

1、送上电源。

2、打开气源开关供气。

3、进行润滑(电动自动润滑在电机启动后自行运行,手动加油的这时就要自己加油了)。

4、电机启动,进行PLC相关程序的自检,若有报警灯亮需解除报警(润滑报警、非上死点报警、气压报警等)。

5、进行单次、连续等运动模式的操作,确认冲床无故障、无异常、无松动、无漏油漏气故障,并进行安全操作上的确认(如光电保护是否正常),送料是否正常等。

6、开机实冲。

4. 压机怎么压

解决方法

一、原因:

1、高压很高可能是脏堵。建议检查膨胀阀、蒸发箱,还有是否干燥瓶有无装反。这是缺少制冷剂的现象。

2、可能是压缩机的问题。质量不好的压缩机,就算是新的也会有这样的情况的,如果确定压缩机是正常的,摸一下从压缩机出来的高压管,看看烫不烫,如果很烫,说明冷凝器堵了,散热不好,如果不是很烫,那还是压缩机的原因。

二、解决:

1、检查冷冻剂是否足够,可通过感觉干燥器的入口管路和出口管路之间的温度差来估量,或者通过歧管压力表进行检测。

2、要经常清洁出风口和驾驶室内的灰尘与污垢。这不仅有助汽车的美观,而且对驾驶员和乘客的身体健康是有益的。

3、定期检查空调系统制冷剂的液面高度是否正常。检查液面高度的方法有好几种,但最常见的而且最简单的方法就是利用干燥器的窥视孔检查。

5. 压板机怎么操作

1、手动烫金机调整机上端手轮至需要压力。安装好烫金纸,通电后自动过纸走一个行程,此后每压一次抬起后自动过纸走一个行程。自动过纸行程长度由0—10秒延时继电器控制,调整延时继电器即可设定所需的自动过纸长度。

2、将指针设定至需要温度,2-3分钟后绿灯息,红灯亮,此时表上方之温度表指示之温度为压板实际温度,自动控温会把温度一直控制在您设定的温度点上。

3、手动烫金机发生下列之现象,请仔细检查您的装置,排除安装不正确之故障:通电时,温度表指针立即打至400℃---热电偶开路;---接好热电偶(即探头); 通电时,过一段时间、温度指针仍不升高、但发热板热---探头未装入发热版或松脱---装好探头;压板温度明显高於指示温度---探头腔内有脏物异 物阻碍探头传温 --- 清洁探头及探头腔。

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