1. 板框式压滤机滤布
1.
向污泥中添加石灰石等助凝剂，以改善污泥的性质，并逐步探索板框式压滤机的适宜条件。
2.
聚丙烯酰胺的选择存在问题，导致污泥脱水全过程中不可缺少的含水量。此时需要重新选择聚丙烯酰胺。
3.
脱泥专用型的正离子度过高，导致污泥粘度膨胀，根据滤布堵塞滤布漏孔，导致脱泥不完全或粘在滤布上。
4.
过量加药会导致水体变得黏稠。聚丙烯酰胺溶解后，会在污泥中产生更长、更分子结构的支链包覆钻井泥浆颗粒，并产生絮凝作用。如果水体和污泥的粘度增加过多，很容易堵塞滤布，此时需要调整加药量。
2. 板框式压滤机滤布标准
通常情况下，更换板框式压滤机的滤布，是要把滤板取出来，这样拆卸及安装滤布的效率会比较高，缩短工作时间。但是只要在压滤机上的滤板之间有足够的工作空间，是不用把滤板取出来，可以直接更换的。但必须做好必要的安排措施，如防止下料板开启，使工作人员掉到料斗中，穿好防化服，防止物料污染等。
3. 板框式压滤机滤布材质
保持在百分之六十
板框压滤机可将污泥处理至含水率60%，60%以下含水率的污泥为固态，不产生渗滤液，可直接进填埋场。突破污泥的“黏胶相区”使污泥有较好的分散性，为污泥无害化处置和资源化利用奠定了基础。
板框压滤机，权衡过滤质量的指标主要是滤饼的含水量和滤布的截留率。滤饼含水量越低，压滤质量越好。当然，这不是绝对的。
4. 板框式压滤机滤布价格
①首先应准确测量所需滤布长度(还包括连接器长度)。
②更换时要确保两端纬线重合或平行，防止运作时滤布经常出现跑偏。
③还要注意模块运作方向，以免刮刀挡住滤布模块而损毁滤布或使滤布行进阻碍。 滤带箭头命令方向为运营方向。
5. 板框式压滤机滤布破损的原因
在工厂里为了让大张压滤机在日后工作中有更好的工作状态，需要经常对大张压滤机设备进行检修。检修一般分三个步骤：
一．更换液压油：
由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在油箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二．滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很频繁，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真检查滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，就需要更换新的把手。
三．滤板的检修：
压滤机设备工作中，滤板经常反复来回移动，会受到一个极大的压力，进而出现断裂或者滤板把手错误等问题。因此，在使用压滤机前，建议大家好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等。一旦出现异常，应该及时检修和更换，以免影响压滤机的正常工作。
6. 板框式压滤机滤布滤板
（1）组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
（2）优势和使用范围不同。
板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，常用于精细产品的过滤，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，基本适用于所有的固液分离行业。