1. 400平的压滤机
可以换算一升=1000克==1公斤，这样来换算(用与水)1立方厘米的水=一克
1升水是1000立方厘米=1公斤，其他的如汽油就不可以这样换算了他们有其他的算法，升在换算的时候呢,就是主要测量所盛物质的密度来换算成公斤
所以如果我们拿压滤机来举例，那么200的压滤机就是等于400斤重。
2. 40平方压滤机
这个是过滤面积，要看腔室深度和容积，物料的比重，才可以计算出来一次排放多少滤饼重量的。
同样过滤面积的滤板，腔室深度20的和40的，会相差一倍重量了。
3. 400平压滤机尺寸
有效容积 7100（L） 外形尺寸 12.01×2.36×1.925（m）
处理能力 1000T 进料含水率 1-50（%）
滤饼含水率 15-30（%） 设备重量 35465（Kg）
4. 400平压滤机配输送机
1、在压滤机正常运转工作时，操作人员不可以把身体，比如脚、手和头部伸进压滤机的滤板间，或者不关机就在滤板缝里观察带式输送机、中部槽等。禁止把使用工具放在拉钩架或者滤板把手上，禁止危险操作。
2、在机械上有人走动、检修时，不准任何人启动开关进入工作状态。
3、压滤机的液压部分，须安装电接点压力表监测压力。
4、不得穿着高跟鞋或者赤脚开机作业，卸料过程中不能把将头和手伸入滤板里。
5、不得带着手套去操作按钮，卸料用木铲或者竹片，不可用导电金属。
6、工作前需先进行检查，查看按钮是否灵活，卸料器是否正常。
7、还要检查滤板间是否有杂物堵塞，滤布是否有皱褶和折叠，发现后要及时排除。
8、压滤工作中观察滤页，发现不正常时，记下破损编号，要及时更换或者修补。
9、检查滤板可有变型和断裂情况，发现后马上更换滤板，还要先卸掉滤液的水嘴。
10、要按规定的方法冲洗滤布，提高滤布透水性能，提高整个压滤的最终效率。
11、停机前先停止进料，把压滤机的物料都排出、卸净，才能停机，不可设备里面带着物料就停。
12、把板框松开，一块块的板倒完渣之后，用塑料的非尖锐小铲子来慢慢清理余留废渣，不能不清理，影响下一次使用。
13、卸板渣、清洗板框、清洗滤布，之后保证框板的孔流通畅通，不许残渣余留在密封面里，或者留在进料通道里。
14、装板用力均衡，板框移动时，不能碰撞主梁，或是摔打，防止碰坏设备，损坏了密封面。
15、发现破损滤布就要更换，再度安装时，滤布要平整、无皱纹，防治板框压紧后损坏滤布，导致漏料情况。
16、拆卸下来的板框要放平整，不可变形、摔打。
17、滤板密封面要清洁，不得有皱褶，滤板跟主梁都保持垂直、整齐的排布，不能有偏，放平整之前不能启动压紧动作。
18、卸板渣时，不可把任何肢体伸进滤板间里，防患于未然。
19、破损的滤布要换下来，洗净干净，等待晾干，统一进行处理。
20、确保滤布没有夹带，没有褶皱，保持整个滤板表面的平整和光滑，滤板把手轻拿轻放，压紧时确保滤板排放整齐，不能偏离中心线，所有设备的零件不得掉漆，损坏。
5. 400平压滤机油缸多大
检查液压系统，一般最常见的问题是安全阀损坏，单项止回阀损坏。当然，油泵出力不够也是比较常见的毛病
就因为程序中未到压力最高的停止点，未满足程序的要求，所以，做打开动作时候可能不被执行
开到手动挡，尝试打开压滤机
很多液压站上有手动泄压阀，手动泄压以后，再试试是不是能够打开。这样液压缸内压小，误动作时候危险性小。
液压系统的问题，包含很多原因，有机械，液压，电信号等等，这里只是建议跟判定方向，具体原因，必须到现场才能准确判断。