1. 压缩机高温报警原因有哪些
出现高温保障的原因一般有电机轴承损坏、降温风扇工作不正常,压缩机磨损老化,润滑不好等问题,如果单纯室温高,散热不好造成的高温报警,可以采取拆除四周防护板,增加散热风扇,关闭电源后一段时间重启机器即可,如果是其他原因,建议查看机器说明书或者联系售后维修人员,不要擅自乱动。
2. 压缩机高温报警怎么办
空调压缩机高压报警以下几个原因:
1、制冷剂过多。适当减少制冷剂量。
2、散热不良。检查冷凝管是否有尘垢，清洗冷凝器。
3、管路系统堵塞。参照压力表判断、排除，重新系统处理。
4、蒸发器或滤网积尘结垢。气流变小，系统压力及温度失恒，清洗蒸发器或滤网。
5、缺氟也有可能。缺氟时，压缩机排气温度会过热，使过热负载保护开关跳脱。
3. 制冷压缩机高温报警是什么原因
1.检查进气温度是否＞ 35℃。如果> 35°C，请将油冷机安装在通风的地方，或使用排气扇和其他设备进行通风。
2.清洁冷凝器上的灰尘，提高散热效率。
3.将出水温度设定在20°C以上，以使制冷压缩机休息15至30分钟，然后将水温度调回原位。
4.检查油冷机散热风扇是否正常运行。
4. 压缩机高温报警原因有哪些表现
高压过高过热的原因及排除：
1、制冷剂过多。适当减少制冷剂量。
2、散热不良。检查冷凝管是否有尘垢，清洗冷凝器。
3、管路系统堵塞。参照压力表判断、排除，重新系统处理。
4、蒸发器或滤网积尘结垢。气流变小，系统压力及温度失恒，清洗蒸发器或滤网。
5、缺氟也有可能。缺氟时，压缩机排气温度会过热，使过热负载保护开关跳脱。
扩展资料
运行原理
机房空调压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自传机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。
气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。
5. 压缩机高温报警原因有哪些呢
1，回气温度高
回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液，一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20°C。
回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1°C，排气温度将升高1～1.3°C。
2，电机加热
对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。
回气冷却型半封压缩机，制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却（风冷）型压缩机中制冷制不经过绕组，因而不存在电机加热问题。
3，压缩比过高
排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。
吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度，可以有效提高吸气压力，迅速降低压缩比，从而降低排气温度。
6. 压缩机高温报警原因有哪些危害
空压机在运行过程中突然出现了高温报警，机器并未停机，一帮情况下 可以依照以下步骤来解决:
1、查看冷却器的表面是否有灰尘，若有用气管将灰尘吹干净；
2、用手感觉油滤两端的油管温度，若温差大则过滤器可能受堵，导致主机供油不畅，主机温度会偏高；
3、用手感觉 温控阀连接油气分离筒的油管温度和油过滤器连接冷却器油管的温度，若温度差别不大则可能温控阀卡死；
4、查看空压机保养时间，冷却油的运行时间是否也到时间，若时间到则应该给机器做一次保养。
7. 空调压缩机高温报警
水冷型工业制冷机出现压缩机高压报警是因为冷却水流故障。 冷水机组出现压缩机高压只有五种原因：
1.冷却塔冷却效果能力差；或者选用冷却塔偏小。
2.冷却水量未满足设计要求，带走不了那么多的散热量。
3.冷凝器管程脏堵，冷凝效果差。
4.制冷剂加的太多。
5.冷凝器散热不好。水冷机就是冷却水不畅或是冷却水塔散热不好造成的。
8. 制冷压缩机高压报警原因
1、冷却水未开。
2、冷却水流量过小或温度过高。
3、冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。
4、冷媒太多。
5、膨胀阀开启度过大。 工业冷水机出现高压报警的解决方法：
1、请打开水阀。
2、加大冷却水流量或降低水温(冷却水容许21度-38度)。
3、清洗冷凝器铜管。
4、排放多余冷媒。
5、适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器保护掣(RESTET)按下，查明原因后重新开机。
9. 制冷机压缩机高温报警什么原因
冷水机低压报警怎么办？一、冷水机低压故障是由于压缩机吸入压力过低。压缩机正常吸气压力为0.4~0.6MPa。当吸入压力低于0.2MPa时，低压保护继电器动作。过低，回风量不足，制冷量达不到要求，造成不必要的功率损耗。所以，水冷冷水机厂在这里说说低压报警的六大可能原因：
1、检查冷却水温度是否过低。当外界温度过低时，打开冷却水并在低温下运行；或冷冻油温度过低，冰箱不能完全分离，造成低压故障。如果冷却水温度过低，请关闭冷却塔或节流冷却水以降低水温。如果冷冻油温度过低，可以延长冷水机的预热时间，恢复正常冷冻油温度即可解决。
2、检查蒸发器是否堵塞。蒸发器堵塞造成热交换不良，制冷剂无法蒸发。因此，在日常维护保养时，应定期对冷水机进行反冲洗。
3、检查制冷剂是否不足或泄漏。
4、检查低压保护继电器是否损坏。低压保护继电器短路、接触不良或受潮损坏，造成通讯故障和误报警。
5、检查冷水机的膨胀阀。如果制冷剂充足，膨胀阀过小或堵塞，也会造成螺杆式冷水机低压故障。这个问题多是因为制冷机组低温运行或者制冷机组长时间没有运行而造成的，冷水机只需要运行一段时间就可以恢复正常。
6、检查冷水机系统是否有空气或缺水。当冷水机组系统有空气或缺水时，会造成冷媒水流量不足、吸热效果差、冷媒效果差、过冷、蒸汽过饱和等现象。会产生湿压缩，导致机组进出水压差减小，温差变大，吸入温度低，吸入口结霜。解决办法是在管道高度处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选材太细，透水性受限。应选择过滤器并定期清洁过滤器。水泵流量小，与系统不匹配。应选择冷水机低压故障，原因是压缩机吸入压力过低。压缩机正常吸气压力为0.4~0.6MPa。当吸入压力低于0.2MPa时，低压保护继电器动作。如果气压过低，回风量不足，制冷量达不到要求，就会产生不必要的功率损耗。