1. 压铸机保养维修方案
压铸产品上的披锋、毛刺需要多方面的，包括前期控制和后期处理：
前期：
A.设计时要选择好压铸机，计算好锁模力
B.主要包括模具加工装配时要保证好模具的精度
C.模具生产时模面有披锋要及时清理
D.生产后要及时做好模具保养
后期：
A.如果因为模具老化，披锋相对难控制，批量生产建议设计一套冲水口及冲披锋模具，可以省时省力。一些倒扣或冲模难以冲到的地方再加以人工辅助锉披锋
B.产品大批量生产且有条件的公司也可以买机械手挫披锋
2. 压铸机的维修和简单操作
可到售后维修点由专业维修人员进行故障排除
3. 压铸机维修图解
我们就是做压铸机冲头的，这个冲头经常卡住，主要原因就是溶杯和冲头之间的配合不好！
4. 压铸设备维修
去济南蓝翔技师学院学习。
5. 压铸机保养维修方案及内容
维修方法如下
1、定期更换油路滤芯，清理变质油
由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。
力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。
2、定期更换液压油，加强液压油的管理
液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。
3、定期更换伺服阀
此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4、定期更换检查电气信号，紧固接线端子，防止松动，检查连线，防止接触不良
伺服阀是精密制造的机电一体化产品，精度极高，对污染十分敏感，它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高，在实际使用中一定要引起足够的重视。
6. 压铸机保养维修方案及流程
答：原因：
1、接线错误。
2、使用的电压不符合。
3、油箱里的油液过少，没有没过齿轮泵。
4、使用的油品不对。
5、齿轮泵吸油口处堵塞。
6、泵内有空气未清除。
7、电机轴不转齿轮泵卡死。
8、齿轮泵没有吸力。
9、泄压阀漏油。
10、出油口滤油器堵塞。
11、管路有堵塞或断裂。
12、新泵排油能力弱。
13、供油时间太长，电机发热保护装置启动。
2、电动润滑泵不出油解决方法：
1、按照电动润滑泵顶盖上的电气接线图正确接线。
2、请按照油泵标示电压使用正确的电压电源。
3、添加润滑油，添加至油箱液位线所示的高度范围处。
4、按照电动润滑泵的规定使用正确的油品介质。
5、拆除清洗齿轮泵滤网，更换滤网，更换齿轮泵。
6、多几次泵油，必要时可松开出油口再泵油。
7、螺丝太紧可以稍微放松螺丝，更换齿轮泵。
8、更换齿轮泵。
9、拆除泄压阀清洗重新放正，更换泄压阀。
10、拆除滤油器清洗，更换滤油器。
11、检查管路，更换管路。
12、拆除吸油滤网等待齿轮泵正常上油再重新装回滤网。
13、断开冷却15分钟后可恢复工作，如需长时间工作建议购买可连续循环工作的油泵。