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液压泵故障原因(压力泵故障原因)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 05:06   点击:255  编辑:admin   手机版

1. 压力泵故障原因

1.

电源未打开或者未连接好。此时需要先检查电源开关以及线路连接是否存在问题。

2.

增压泵电机损坏,无法工作。更换新的电机即可。

3.

水泵内部出现异物,将水泵卡住,需要将异物取出。

4.

压力传感器故障,系统检测不到当前压力值,需要对传感器进行维修或更换。

2. 压力泵故障原因分析

1.

泵启动后,无流量或流量不足,压力脉动大,管道抖动严重。由于泵腔内的气体没有完全排出,柱塞的进出口阀密封不良,吸滤器堵塞,泄压阀或溢流阀失灵,吸入管太细太长,水箱水位低。可以去4s店排掉泵腔内的气体,更换维修损坏的零件,清洗干净。

2.

手动泄压阀密封不良、调压弹簧疲劳或喷孔磨损导致无压或压力不足。 可以去4s店维修或更换磨件。

3.

运转噪音大,撞击声大。因为曲轴和轴瓦磨损严重,间隙过大,连杆螺杆移动,泵内有杂物,齿轮损坏或吸液不足。可以去4s店做一个全面的检查,更换并拧紧滑动连杆螺丝,清洗并更换损坏的零件。

4.

油温高导致异常发热。因为油量不足或过多,油脏,油号不一致,粘度差或传动部件间隙大,附件摩擦大,运转时间长。可以去4s店检查更换机油,检查车辆的传动部分,更换或调整磨损的零件。

3. 压力泵故障原因及处理

s提示压力参数设定故障或者传感器故障。

通常在出水侧,会安装一个压力传感器,测出当前水的压力值,可以以电信号反馈到PLC中,与PLC中的设定值做比较,水压低了,PLC就会执行相应的程序,提高变频器的输出频率,则电机的转速提高,水压可以恢复,同样水压过高了,PLC得到信号后,执行另一段程序,可以降低变频器的输出频率,从而使水压回到设定值.从而实现恒压供水.也是一个闭环控制.

4. 压力泵故障原因有哪些

基本在泵的出口都会接一个溢流阀,有可能是溢流阀坏了,导致工作压力过大之后,油液全部从溢流阀流回油箱了,所以没有压力,重启液压泵后,溢流阀由于工作压力不是很大的情况下,溢流阀仍在起到溢流作用,所以这时候会有压力,也有可能是泵有问题,运行不稳定,或者油液温度过高导致的,或者是吸油管路在工作过程中出现问题

5. 压力泵常见故障

增压泵常见的几种故障是:

1、水已经停止,泵还在运转。

处理方法:检查水管,止漏即可。

2、泵运转一下后即停,过数秒后再次运转一下,如此循环。

处理办法:只需请维修工人检修水管,止住漏水即可。

3、水管内有空气,则极有可能造成回水,回水使泵运转不停。

处理方法:此情况只需加装止回阀即可。

4、不论有没有通水,只要将泵的小开关打到自动,泵就启动。

处理方法:是水流开关有问题,更换即可。

6. 液压泵压力不稳定故障

原因1:液压系统压力不足,溢流阀旁通阀损坏;

解决方法1:修理或更换。

原因2:减压阀设定值太低;

解决方法2:重新设定。

原因3:集成通道块设计有误;

解决方法3:重新设计。

原因4:减压阀损坏;

解决方法4:修理或更换。

原因5:泵、马达或缸损坏、内泄大

解决方法5:修理或更换。

原因6:压力不稳定;

解决方法6:油中混有空气。

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