1. 印刷张力控制气缸
气缸的作用：将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。
1、气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
2、涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
2. 印刷机张力控制系统结构图
第一步：将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置，并按要求与切袋机或印刷机连接。
2.第二步：把纠偏机电源连接线接入三相电插板，打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。
3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。
4.纠偏控制器调速范围：0~10；数值越小纠偏速度越快，一般建议纠偏速度调为3。
5.张力控制器：建议调节为0.25KG。
6.左右纠偏的调节：根据纠偏实际需求；纠左边调为左；纠右边调为右。
7.注意：纠偏控制器调节任何按钮前，请先按开关按钮。
3. 印刷机气缸
1、漏气（泄露）
内泄漏：产生在气缸体内部前腔与后腔之间的泄漏，称为内漏，也称“串气”
主要原因：
1、活塞密封圈位置泄漏，有破损或划伤。
2、缸筒内壁有磨损、划伤损坏。
3、轴心密封圈损伤，或装配不良。
4、活塞密封圈损伤，磁铁座与活塞装配前有划伤损坏或缺陷。
外泄漏：工作空气由气缸体内部向外部泄漏，出现的漏气，称为外漏。
主要原因：
1、防尘密封圈位置泄漏，密封圈有破损或划伤。
2、轴心表面附有杂质或划伤。
3、管壁密封圈有划伤或装配不良。
4、密封圈型号不符，装配错误。
5、缸筒或端盖密封位置变形。
应对措施
重新调整活塞杆中心，以保证活塞杆与缸筒同轴度
检查油雾器工作是否正常，以保证元件润滑良好
检查密封圈和密封环是否有磨损损坏，如有磨损损坏，请及时更换
检查气缸内是否有杂质，如有杂质，请及时清除
检查活塞杆上是否有伤痕，如有伤痕，请及时换新
4. 印刷机张力系统
凹版印刷机锥度张力是按照纸张的材质来设置的。
凹版印刷机作为专用的印刷机器，锥度张力是按照纸张材质本来设置，首先在台下设置纸张材质的张力值，然后输入主机锥度系统，这样就可以设置成功
5. 印刷机张力控制原理
工作原理: 通过制版热打印头（印刷机热敏头）使原稿上有文字处相对应的热敏蜡纸（速印机版纸）上的树脂膜温度升高，树脂膜的强度变低，由于薄膜的张力使树脂膜破裂，在高温下树脂膜就卷缩形成小孔，即因为热收缩形成穿孔，于是，热敏蜡纸（速印机版纸）上就形成了孔网状的字体痕迹。
6. 印刷表面张力
类型调心滚子轴承内径为45mm，轴承厚度为23mm，动载荷：118000，静载荷：111000。
轴承用途:22209轴承属于调心滚子轴承系列，应用范围特别广泛，目前主要用于沉淀池、切割机床、液压泵、触控产品、刀具、数学仪器、印刷、表面张力测量仪、机床元件、车用灯类等设备。
7. 印刷机的张力控制系统
第一，平版印刷和平板胶印印刷是相同的，专业术语称为：单张纸胶印。胶印轮转印刷专业术语称为：轮转胶印，细分为商业轮转和报业轮转。
第二，单张纸胶印和轮转胶印的相同点在于印刷方式都是运用水墨不相溶的原理，将印版上的图文信息，通过橡皮布滚筒转移（印）到纸张上。
第三，不同点：
1. 单张纸胶印故名思议是一张张进行生产，纸张是堆垛型；而轮转胶印是不间断地连续给纸，纸张是卷筒型。
2. 运用领域不同：单张纸张胶印运用范围广，对纸张适应性强，书刊到包装均适用；轮转胶印主要运用于大批量书刊画册和报纸的印刷，通常自动化程度高，可配备自动折页，烘干，打包等代替人手。
3. 机器结构不同：单张纸胶印机的纸张传递通过传纸滚筒，而轮转胶印通过一系列导纸辊进行纸张不间断传递、转向和控制张力。
8. 印刷张力控制器如何调节
要使液体黏附到固体上，根本条件是两种材料的分子之间要有很强 的吸引力来克服液体内部的吸引力，从而确保固体表面全部被覆盖同样 面积的液体。
因此，必须设法保证固体的表面张力总是大于液体的表面 张力。
根据经验，要得到牢固的黏附，固体的表面张力至少要比液体的 表面张力大1.2x 10-＜sup＞2＜/sup＞N/m以上，而普通油墨的表面张力为2.5x10-2N/m 左右，聚氨酯类黏合剂的表面张力为3.6 x10_2N/m左右，所以通常要 求薄膜材料的表面张力在印刷时要达到3.8 x 1(T2 ~4.0x 10_2N/m，供 复合涂布用应达到4.6 x 1CT2 ~ 4.8 x 10_2N/m。
9. 印刷机张力控制在多少
一般手动拉泡后，按【自动】在10s-1分钟内会控制在设定的范围内.正常工作自动状态，如增减主机转速时，请按一次重新计算，电脑会在一分钟内按当前米克重量重新计算到该设定值，否则会报漏料不均故障（安装主机速度检测不需要按此键）自动状态如更改产品设定袋重设定袋长变化大时需点一下从新计算以加快系统控制速度。
注：1.如果出现漏料不均报警，请按关警铃后再按一下重新计算。
2.手动改自动1s后，如出现转速过快或过慢，请检查袋重.袋长是否设对。
3.如果吹膜机配连续印刷机，则要求印刷配有自动张力器，控制变频器把加（减）速时间设定在15秒，利于套色精度，因为吹膜机牵引线速度处于微动工作状态。
4.要求吹膜机一牵引配用涡轮杆减速机，目的是薄膜线速度只受变频器控制，外置拉力不受影响，如果吹膜机配有二牵引或压光装置，要用力矩电机并且控制拉力不能太紧，否则薄膜被拉长，米克重会变小，需要注意的是LDPE膜。