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纸袋收缩机(制袋机自动收袋机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 02:37   点击:271  编辑:admin   手机版

1. 制袋机自动收袋机

4.1 将制袋半成品安装在制袋机放卷轴中间并固定。

4.2 温度达到设定值时可以开机(上刀200-240度,下刀50-100度)。

4.3 先设定长度,然后根据产品不同作无印刷袋和印刷袋工作方式选择。

4.4 调好切刀位置,移动电眼跟踪调节,调节跟踪灵敏度然后调整底封刀位置。

4.5 机器先作较低速运转,同时调整底封强度。

4.6 首批产品出来后,根据《印刷产品生产工艺单》和《制袋工序质量控制作业指导书》进行检验,合格后再逐步增加温度并提高速度到正常机速。达到正常机速后马上进行再次检验。

4.7 机器在高速运转时严禁用于靠近压辊,热封刀等到危险的地方,以确保安全。

4.8 在开机时,随时留意温度和压力的变化,随即检查烫封、底封强度。

4.9 在增加温度和提高速度时一定注意送料速度的增加,否则影响跟踪稳定和原材料掉料,使送料速度和出料速度同步。

5.在更换热封刀时先根据工艺单选择热封刀,把热封刀上的油污用砂纸打干净再进行装刀,装刀时留意电热偶的正负极,以免产生故障,换下来的热封刀放回原处。

6.台湾机更换切刀片时先选择好刀片,用黄色步进开关把切刀架升至最高,然后切断电源取出刀架安装好刀片,安装时刀片不能伸出刀架过长,以两刀片安装平衡后不重叠为好。

7.机器不开时对切刀两侧面涂油,防止切刀生锈,下次开机时用布擦干净。

8.工作结束后收完当班所用的工具,纸箱,整理好产品,做好5S交接工作。废品按要求称重记录,认真填报好生产日报表

2. 自动拉链袋制袋机

1、为了保证自封袋封口拉链部分的清洁,纤维、灰尘进入的话,密封性能会下降,建议自封袋用沾水的纱布擦拭后关闭拉链。关闭拉链后,请用手握紧滑片,在密封处多次拉动,确保密封的两根筋完全插入槽中,保证密封效果。抽完后,再次检查封口,确保封口。

  2、自封袋使用真空抽气泵时,将泵的螺旋接口旋转到最后,抵抗抽气口的白橡胶垫,确保接口不漏气,一般大型自封袋需要抽气3~5分钟,自封袋大约需要抽三五百次。

  3、使用抽气泵时,请注意连续抽,不要停止。家里有吸尘器最好,省力方便。保管橱柜和其他地方时,也要注意保管场所是否有尖锐的东西,保证自封袋的完整性。

  4、不要把锋利的东西刮到自封袋里。最好在床上或清洁的桌子上操作。如果储藏的东西有纽扣拉链等硬东西,请折叠放入收藏袋。

  5、衣服、被子等物品尽量放在自封袋里,至少离封口拉链3~5厘米,不要强制放大物品。

3. 快速制袋机

 1、首先要看清楚所做产品的规格、类型(如边封、中封等)、切口位、热合线位、热合线规格和其他要求;

2、按产品的类型更换零件,如果是中封袋还要按产品的宽度更换铁板(铁板的宽度比产品宽度一般少2至3厘米);

3、按热合线规格更换热合刀模;

4、上料、打制、加温按材料厚薄、熔点来调节;

5、按袋的规格,先把产品的切口位调整到切刀的位置上,再按产品热合线的位置,调整热合刀模的位置;

6、按产品图案颜色的光亮调节前后电眼的灵敏度和调整好电眼位置;

7、在制袋过程中要经常观看产品的热合温度是否适中(温度过热袋子起皱、温度过低袋子烫不牢);

8、要经常检查产品规格、热合位置、热合线规格、切口位是否符合要求。 其次,要选用制造精良的制袋机,有了优良的设备才能快又好的制出精美的口袋。再有,人为的因素也很重要。

4. 立体袋制袋机

通过调压阀顺:逆方向调压力大小。:

5. 制袋机自动收袋机原理

筷子通过机器整形,然后被输送到包装机内部,然后进行包装。采用三边压花封口,通制袋成型,筷子可自动送料,封口,切断。

6. 全自动纸袋制袋机

首先是切刀的材质问题,有的使用弹簧钢或者铁材质。为了防止切刀材质导致粘刀现象,可以在刀口用硅油涂抹。

其次可能和走带问题有关,走带故障会引起热度不均匀从而出现粘刀情况。

最后是操作过程中使用的是冷刀还是热刀,防静电装置的存在等都是引起气泡袋制袋机粘刀的因素。

7. 制袋机自动收袋机 专利

星辰集团公司介绍

公司介绍

集团成立于1999年,立足防静电包装、电商快递物流包装,节能保温材料等三大产品系列,旗下拥有近10家全资、控股或参股企业。

集团拥有苏州、东莞、天津、成都、武汉五大基地六家工厂,海外业务遍布香港、澳大利亚、英国、德国、瑞士、美国、墨西哥、巴西等30多个国家及地区。主要产品有防静电包装、无析出EPE片材、异型材、薄膜类快递袋、复合防震类快递袋、充气防护包装、彩印软包装、保温隔热包装、热网管道节能保温材料、建筑隔热材料等。

作为取得QS认证的高新技术企业,拥有自主专利80项,国际专利2项,注册商标3个。集团始终推行由SGS主导的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001及安全生产标准化等标准要求,建立了质量管理和可持续发展管理体系,成为行业典范。

集团坐落于风景秀丽的苏州东太湖畔,占地40亩,建筑面积10万平方,产销突破4亿,其中现代化科研大厦2.5万平方,生产厂房总面积7万平方。集团将以此为依托,发挥技术、人才、市场等优势资源,以科技创新为动力,以智能制造为目标,为中国制造2025及地方经济做出贡献。

核心优势

设有千级无尘车间,生产线达50条以上,实现产品从原料到成品,从复合到印刷、制袋一站式作业。

设有产品独立研发中心及测试中心,提供从研发到专业设计、生产一体化服务。

在全国设有五大基地六家工厂,分别位于长三角、珠三角、环渤海经济区、西部地区,服务网络覆盖全国。

发展历程

1999年,星辰集团成立。

2001年,设立深圳市星辰新材料有限公司。

2005年,设立苏州市星辰新材料有限公司。

2007年,星辰商标申请成功。

2009年,设立苏州市思达尔新型新材料有限公司;苏州星辰升级,自建星辰工业园,面积扩充至25000平米。

2010年,引进意大利高速无溶剂复合机,和2.5M高速淋膜机。

2011年,设立天津市斯达尔新材料有限公司。

2013年,引进八色高速印刷机;隔热汽车罩取得国际专利。

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