发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 轴承 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 隔膜泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 造粒机 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

水空调自吸泵更换密封圈(水泵密封圈安装)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 06:39   点击:290  编辑:admin   手机版

1. 水泵密封圈安装

1、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。

2、 对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)

4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉,如果拉不动可用小木块放在叶轮上,用锤子敲打, 并慢慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉坏。

6、拆下叶轮后,观察水泵密封圈状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于轴上,取下动环。

7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。

8、拆卸已装在水泵上的密封圈

9、选择对应的密封圈规格尺寸

10、装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的适应性,若不适用油,可涂肥皂液。浮装式静环不带防转销的结构,不适宜涂油,应干式装入压盖。

2. 水泵密封圈安装还在漏水,是那个地方的原因?

这种情况不能用胶来处理。胶不是特别的能承受压力,它的密封性也不是特别的好。会有渗漏现象。即使当时不漏,随着时间的推移也会慢慢的漏水。处理方法还是把接头拆开,然后从重新缠上生料带拧紧。或者重新热熔彻底解决问题。

漏水,只有拆卸管道重新连接,如果管道是丝接,直接使用生料带将丝接头缠绕好,或使用管道密封硅胶,重新连接就可以了,如果是PVC胶接头,使用PVC粘胶就可以了。

3. 水泵密封圈安装方法

第一步:把水槽的安装位置翻转后放置,按住水槽,沿边缘描出轮廓,拿开后在距离轮廓线内侧处画出切割线,进行切割;

第二步:将皂液器的头插入水槽圆孔内,用螺帽拧紧固定,再将瓶身拧上;

第三步:将龙头插入圆孔内,用简易安置器固定住龙头;

第四步:固定好龙头后,把两根龙头进水管安置在龙头上,注意冷热水管的安置位置;

第五步:将下水器放入水槽下水孔中,拧上封水伞;

第六步:将密封胶到溢水器边缘,将硅胶密封圈粘在溢水器边缘;

第七步:等密封圈牢固固定在溢水器上后,再在溢水器边缘涂上一层密封胶;

第八步:将溢水器对准水槽溢水孔粘上,注意对准溢水器螺丝孔位;

第九步:在溢水孔处用十字螺丝刀将螺丝拧紧加固溢水器;

第十步:在水槽切口四周涂上密封胶,把安装好的水槽前沿紧贴切口处的前沿并覆盖胶,然后将水槽缓缓放平;

第十一步:将硅胶密封圈放入小水管连接处;

第十二步:将下水管拧紧,链接到下水器上;

第十三步:将硅胶密封圈放入下水管与下水管连接处拧紧软管;

第十四步:将溢水管套入下水管,拧紧固定;

第十五步:将下水软管口接到下水口即可

4. 水泵密封圈如何安装

1、水杯盖的胶圈安装起来是比较简单的,只要把胶圈放进杯盖上的凹槽里就可以,可以先把胶圈平放在凹槽上面,然后用细筷子把胶圈按下去就可以。

  2、在购买胶圈的时候要注意必须买符合杯盖规格的胶圈,因为杯盖凹槽的空间有限,一般是正好放进入胶圈,所以胶圈太大会无法放进凹槽内,胶圈太小会频繁掉下来。

  3、在安装好胶圈以后,可以往杯子里倒些水,然后把杯子倒放过来,查看是否有漏水现象,以便检查密封圈是否安装好。

  4、安装好胶圈后,还要多盖上取下几次杯盖,看看盖杯盖是否有阻力,如果没有阻力就说明胶圈与杯子是匹配的。

5. 水泵密封圈安装视频教程

桶孔边内测也就是管孔里面边有很软的硅胶圈用手拿下来,怎么拿下来怎么安上新的,安装时要一边现按进去然后用手指转圈按就可以了,如果单独换管就没必要换胶圈

6. 水泵密封垫圈的水封是怎样安装

1、从发动机上拆下水泵。

2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。

3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。

6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。

7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。

8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

7. 水泵密封圈安装示意图

     1、先关闭水泵电源,并在水泵电源开关处挂好警示牌,防止被人为误合上电源开关。

  2、对称方式拆开水泵端盖螺丝。

  3、将水泵电机和叶轮全部拆出来,如果泵盖上有螺丝孔可用叶轮顶出。

  4、用套筒扳手松开在叶轮固定螺丝。

  5、用拉玛将水泵叶轮拉出来,如果拉不出,可用小木块放在叶轮上,用锤子敲打, 缓慢转动叶轮,如果是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉坏。

  6、叶轮拆下来以后,检查水泵密封圈状态,先将动环缓慢往外抽出拆下,如果比较紧,可使用润滑油喷于轴上,取下动环。

  7、动环取下来以后,可见机封静环,将静环嵌于泵体口处,用一字起轻轻撬动,注意静环外有L型或O型密封圈,不要撬坏了。

  8、拆卸已损坏的旧密封圈。

  9、安装与水泵型号所对应的密封圈尺寸。

  10、在密封圈安装之前,确保轴套、压盖无毛刺,轴承运行状况良好,密封件、轴、密封腔、压盖干净无明显杂质,为了降低摩擦力,可在泵轴上涂上一层薄薄的润滑油,如果考虑到橡胶密封圈的适应性,也可用肥皂液代替,浮装式静环不带防转销结构,不适宜涂润滑油,应干式装入压盖。

8. 水泵密封圈安装图

密封圈主要起到一个密封的作用,因此安装的时候一定要紧紧的套在上面,并且接触面平整,然后拧紧这就可以。

9. 高压水泵密封圈怎么装配图

  1、先关闭水泵电源,并在水泵电源开关处挂好警示牌,防止被人为误合上电源开关。

  2、对称方式拆开水泵端盖螺丝。

  3、将水泵电机和叶轮全部拆出来,如果泵盖上有螺丝孔可用叶轮顶出。

  4、用套筒扳手松开在叶轮固定螺丝。

  5、用拉玛将水泵叶轮拉出来,如果拉不出,可用小木块放在叶轮上,用锤子敲打, 缓慢转动叶轮,如果是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉坏。

  6、叶轮拆下来以后,检查水泵密封圈状态,先将动环缓慢往外抽出拆下,如果比较紧,可使用润滑油喷于轴上,取下动环。

  7、动环取下来以后,可见机封静环,将静环嵌于泵体口处,用一字起轻轻撬动,注意静环外有L型或O型密封圈,不要撬坏了。

  8、拆卸已损坏的旧密封圈。

  9、安装与水泵型号所对应的密封圈尺寸。

  10、在密封圈安装之前,确保轴套、压盖无毛刺,轴承运行状况良好,密封件、轴、密封腔、压盖干净无明显杂质,为了降低摩擦力,可在泵轴上涂上一层薄薄的润滑油,如果考虑到橡胶密封圈的适应性,也可用肥皂液代替,浮装式静环不带防转销结构,不适宜涂润滑油,应干式装入压盖。

10. 水泵密封圈安装视频

1、发动机上拆下水泵。即旋下水泵轴前端的螺母,然后拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出即可。

2、检查水封。若水封是胶木的,磨损不严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是橡皮水封,若有损坏,胀大变形以及弹簧压力不足,折断等现象,均应更换新件。

3、装上水封及锁环。即装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母或螺丝即可。

4、水泵装复后检验转动皮带轮。泵轴应无阻滞现象,并且叶轮与泵壳应无碰击声响即可。

5、将水泵装在发动机上,并安装好胶管。然后检验水泵的工作情況。然后在安装完成后,加冷却水,启动发动机,经5分钟运转后,水泵无任何碰击声响和漏水的现象则为良好。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%