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煤矿钻探设备(矿用钻探机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-28 10:21   点击:256  编辑:admin   手机版

1. 矿用钻探机

  冲击式钻机:采用钢丝绳吊起钻具对地层形成冲击。可以打直径400毫米至2.5米的桩孔,最大钻井深度可达300米。河南海利华重工科技有限公司专业生产冲击钻机,可以打垂直桩孔。

  打钻机原理:通过本机的电子线路系统把220V/50HZ的交流电转换为35KHZ的交流电,再通过换能器转换为机械能的振动。超声波钉珠机的原理就是先把钻石压在超声波焊头上,再由焊头发出机械能的振动,压在上面的钻石经下面的机械振动后把上面的热熔胶熔化,最终粘在布料或皮料上。

  打钻机功能与特点:

  1.超声波钉珠机能通过超声波使珠子立即固定于物料(丝绒、牛仔布、针织布、Pu布、真皮以及其他合成革)上。

  2.超声波钉珠机应用于鞋类烫钻、内衣、童装、T恤、绣花图案、皮革、手袋、发饰、帽及其他饰品上。

  3.超声波钉珠机加工效率极高,可完成130-150粒/分钟。

2. 矿用探水钻机

煤矿技术档案到底包括哪些内容

一、基础部分

01—1 煤矿证照(三证一照)

01—2 《开采设计方案》及批复

01—3 《安全专篇》及批复,开工报告

01—4 从业人员资料(资格证、身份证复印件、健康证明材料)

01—5 安全管理人员及特种作业人员证件

01—6 安全管理机构设置(科室设置文件、聘任文件及聘书

01—7 从业人员安全培训考核记录

01—8 矿级领导入井带班制度、记录

01—9 安全办公会议记录

01—10 应急救援演习记录

01—11 出入井登记记录

01—12 矿灯、自救器管理记录

01—13 班前会议记录

01—14 各种交接班记录

01—15 火工品管理

01—16 文件管理(按部门、单位分类)

01—17 重要文件的培训学习、贯彻落实记录

01—18 上级检查执法文书

01—19 隐患整改方案

01—20 隐患排查治理方案、制度

01—21 隐患排查治理记录

01—22 隐患排查治理台帐

二、“一通三防”部分

02—1 防突预测及校检单

02—2 掘进工作面防突设计及措施

02—3 采煤工作面防突设计及措施

02—4 年度、季度、月度防突措施计划

02—5 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔设计

02—6 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工安全技术措施

02—7 抽放孔、排放孔、地质孔、探放水孔施工成果图

02—8 钻机施工原始记录

02—9 防突风门施工台账

02—10 巷道贯通调风安全技术措施

02—11 测风记录

02—12 通风旬报表

02—13 通风月报表

02—14 通风季报表

02—15 通风阻力测定报告

02—16 主通风机性能检测检验

02—17 通风能力核定报告

02—18 反风演习报告

02—19 瓦斯日报表

02—20 监控日报表

02—21 监控系统调校记录

02—22 监控系统巡检记录

01—23 监控系统故障登记记录

02—24 监控系统安装记录

02—25 监控系统值班记录

01—26 瓦检议安全检测记录

02—27 年度瓦斯等级鉴定报告

02—28 年度瓦斯治理方案

02—29 每月瓦斯检查点设置计划

02—30 瓦斯超限处理记录

02—31 采煤工作面收面期间通风、瓦斯、防灭火管理措施

02—32 冲尘记录

02—33 防灭火检查记录

02—34 采煤工作面回收两道封闭措施

02—35 “一通三防"方面有关图纸

02—36 系统停电、主扇停风应急预案

三、采掘部分:

03—1 采煤工作面作业规程

03—2 采煤工作面刷面措施

03—3 采煤工作面初次放顶措施

03—4 采煤工作面正常放顶措施

03—5 采煤工作面收面措施

03—6 采煤工作面过老巷措施

03—7 掘进工作面作业规程

03—8 掘进工作面过老巷(空)措施

03—9 掘进工作面过构造带、断层措施

03—10 掘进工作面贯通措施

03—11 采掘部分有关图纸

四、地测防治水部分

04—1 探放水设计

04—2 探放水措施

04—3 防治水措施

04—4 水文地质调查报告

04—5 预测预报

04—6 防治水管理制度

04—7 年度防治水计划

04—8 防治水中长期规划

04—9 矿井综合水文地质图

04—10 水害事故应急预案

04—11 防洪应急预案

04—12 地质灾害应急预案

五、机电、运输部分

05—1 机电设备管理目录

05—2 主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、瓦斯抽放泵等大型机电设备一台一档。内容包括:产品合格证、说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录等

05—3 钢丝绳检查记录

05—4 主要机电设备检修计划、检修记录

05—5 主要机电设备保护装置的试验记录

05—6 入井机电设备安装的检验、检测报告,防爆设备有防爆合格证

05—7 “三专两闭锁”试验记录

六、综合部分

06—1 灾害预防及处理计划

06—2 事故应急救援预案

06—3 安全管理制度汇编

06—4 操作规程汇编

06—5 安全生产责任制

06—6 矿用图纸

采煤工作面工程质量标准

一、顶板管理

1、支架状态完好,初撑力不低于规定值的80%,(90KN即11.4MPa)

2、支架排成直线,其偏差不超过±50mm,挂线管理,中心距1500mm,偏差不超过±100mm

3、支架与顶梁顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°,支架垂直顶底板,歪斜小于±5°。

4、相邻支架不能有明显错差,支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm,

5、煤采完后按作业规程及时移架;

6、支架全部编号管理,牌好清晰。

7、煤壁平直,与顶底板垂直。

8、背帮背顶:顶、帮必须用双抗网和椽子背紧、背实、背劳。空帮、空顶用坑木和荆芭接顶。出现面积0.5m*0.5m,深度大于0.3m,即为空帮、空顶。

9、不得随意留煤顶,必须留煤顶时,应经过跟班人员同意,并汇报值班人员。

二、两巷管理

1、巷道净高不低于1.8m。人行巷宽度不小于0.8m;

2、巷道内支护形式完整,维修及时,无断梁折柱,无空帮空顶,巷道整洁平整,无浮矸、杂物;巷道无积水(长5 m,深0.2 m);

3、两巷超前支护形式和长度符合作业规程要求,支护强度满足现场需要,支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整,接顶严密,支柱迎山有力;支柱钻底量不得超过100mm;

4、两巷超前支柱必须编号管理,排成一条直线,并有防倒措施;

5、防冒顶材料、设备分类码放整齐(机电类小件应上架、入箱),并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。机巷回收的U型钢、顺槽刮板机缩下的溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧,定期组织外运,不得堵塞巷道影响通风行人;

6、巷道内各种管路(供、排水管、供风管)在同一帮布置,必须吊挂得当,不得落地,管路敷设要平直,从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管,各种管路吊挂间距200mm,水管每50m安装一个三通,供风管每100m安装一个三通。

7、电缆吊挂:高度在底版线以上1.6米,吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂,垂度适当,吊挂整齐。

三、机电设备管理

1、工作面乳化液泵站压力>18Mpa,液压系统完好不漏油;

2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3%,现场有配比和检查手段,并有记录;

3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理,煤流应落在转载机溜槽中间,不拉回头煤;

4、电气设备无失爆。设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠,接地极符合标准。电气设备有包机牌:注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。各种试验、检查及时,记录规范、齐全。

5、电缆悬挂整齐,悬挂垂度基本统一,严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂时,必须排列整齐,垂度基本相同。

6、输送机挡煤板和刮板、螺栓等各部件齐全完好。

7、支架架间无杂物,支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤(矸);架间管路吊挂整齐,无 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。

8、转载机电机、减速机、机尾盖板,运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸(浮煤)。

四、端头支护与上、下隅角管理

1.支护形式符合作业规程规定,数量齐全,位臵合理。煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护,一梁三柱,两根π型梁迈步前移,每次前移步距600mm。单体支柱迎山有力,连锁支柱和铰接梁进行防倒。

2.支柱迎山有力,无坏梁坏柱,初撑力不低于90KN。单体柱注液阀筒方向一致向外。

3.上下隅角放顶线符合作业规程规定,老塘侧有挡矸措施。上下隅角悬顶面积大于2×5m2时,必须执行加强支护或强制放顶措施。

4.上下出口高度不低于1.8m,人行道宽度不得低于0.7m。

五、一通三防管理

1.工作面甲烷传感器的设置及监测装置的悬挂符合规程要求,吊挂距采面不超过10米,距巷帮不小于 200mm,距顶板不大于300mm。

2.工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200mm位置。

3、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门和支管,并且两巷分别至少有一根25m长的冲尘胶管。

4、在上下付巷各设一道净化水幕,水幕位臵距采面不超过20米。水幕控制阀的阀件齐全,水幕能封闭全断面,灵敏可靠,雾化效果好。并安装在便于操作的位臵。

5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上,喷雾位置和方向要合理且在人行道侧,并做到灵敏可靠,雾化效果好,使用正常。

六、运输管理

1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。顺槽转载机挡煤板齐全。顺槽转载机和工作面运输机的机头、机尾要有压(戗)柱。

2、 当班完成生产任务后,应及时将各部运输机溜空,运输机机头、机尾和煤机清理干净,避免压死运输机;

3、运输机等联络信号符合规定,做到醒目、齐全、灵敏、可靠。

七、安全管理

1.工作面范围内人行道畅通。

2.支柱(架)高度与采高相符,不得超高使用。

3、行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板,行人跨越运输机的地点要设过桥。

4、采煤工作面倾角超过25度必须有防止煤(矸)窜出输送机伤人的措施。

其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和煤矿质量标准化管理。

3. 井下地质探矿钻机

如题,无需证!矿山钻孔操作比较简单,对操作人要求不高,一般的人都可以熟练掌握,矿山钻孔包括掘进细浅孔,一般采用气动凿岩机,打竖井、巷道都是采用这方式;采矿中深大孔,采用重型气动凿岩机或液压钻机;探矿深孔,一般采用气动或电动钻机(不指地质钻探)。  矿山实行持证上岗的工种有:爆破工,要求比较高,工作程序比较严格,危险性较大,必须经特殊工种培训并考试考核合格,才能取得上岗操作证,才能持操作证上岗工作,这个操作证官方管理也比较严,社会也在重点管理范围;在矿山其它需要持证上岗的工种还有:电焊工(包括气焊),电工,起重工,提升机操作工,机车司机,现场变电所、水泵房等岗位工等等。

4. 小型地质钻探机

这个要看你做什么用途啦,有大型工程钻机,小型地质钻机,针对不同用途,钻机肯定不同的,钻机品牌肯定也不一样啦,如果你是进行地质勘探或者打吃水井等,就可以选用飞碟钻机,这是一个五六十年的老厂家了,机型种类繁多,产品质量稳定,如果你需要大型工程钻机,三一、中联、山河智能等都不错的,进口阿特拉斯钻机也很好,主要还是看你什么用途啦,小钻机,可以选择飞碟钻机了解看看

5. 煤矿专用探水钻机

刮板机:我矿常用 SGZ-764/630 SGZ-764/400 绞车很多种类的,你先要说明做什么用的绞车 如:平巷内现在又 无极绳绞车,数千米的巷道只需要1部,斜巷内用的液压绞车,可以提升20吨以上的设备 钻机不太了解,如果你要用做瓦斯抽放工作的,我推荐 西安煤科院的 ZDY-4000S型液压钻机

6. 矿山勘探钻机

采矿设备

掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等,采煤的有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等。

包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。

选矿设备

按选矿流程可分为破碎机械(圆锥破碎机,鄂式破碎机,箱式破碎机,反击式破碎机等)、粉磨机械、筛分机械、分选(选别)机械和脱水机械,以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异,选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械,选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。

筛分设备

破碎机械常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等;粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等;筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛;水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。

(1)颚式破碎机:颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

(2)圆锥破碎机:圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破

碎,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。

(3)辊式破碎机:辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

(4)反击式破碎机:反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械,最初的活塞式跳汰机于1830~1840年在德国出现,用于金属矿分选;第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世;浮选机出现较晚,第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。

重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异,在运动介质中进行分选的设备,包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。

跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层,聚集在水箱底部成为精矿,由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机;用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。  重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质,使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。

离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械,主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中,重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿,轻矿粒附在精矿表面,受到流膜(矿浆流)作用,排出转鼓,成为尾矿。

磁选机是利用各种矿物的磁性差异,借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多,主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。

浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异,对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂,靠压缩空气或机械搅拌,使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法),升至液面,通过排矿装置作为精矿排出,易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。

湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理,以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。

探矿设备

主要有转钻机,回转式立轴钻机,井架(钻塔)、绞车、动力机(电动机、柴油机)和泥浆泵等设备 ,以及机械手和拧管机等附属设备。

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