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立式易拉罐打包机(打包易拉罐机子)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-17 15:37   点击:119  编辑:admin   手机版

1. 打包易拉罐机子

管他什么季节,朋友聚在一起就要“对瓶吹”,每次聚会结束,都会留下一堆空罐空瓶,很好奇啤酒是如何被封装在易拉罐内的?

将啤酒封装在易拉罐内,需要7个步骤:

第一步,需要一个振动台,空的易拉罐会被逐一传送到这个台子上,振动台一遍摇晃一边向灌装系统运送空罐。

第二步,需要一个管内冲洗器,为了保证100%的卫生灌装,易拉罐内需要接受喷射以被冲洗干净,这个过程,能够确保管内潜在灰尘和杂质被清理干净。

第三步,需要一个灌装台,在这里,二氧化碳会从罐底慢慢被注入易拉罐中,以保证啤酒原本风味,完成二氧化碳注入后,易拉罐中会被注满啤酒,当注入的啤酒高度触及传感器时,说明一罐装满。

第四步,需要一个罐盖分配器,传送带会将所有易拉罐通过分配器装置,这时罐盖龟背安置在每一个易拉罐上。

第五步,需要一个接口站,升降台会将易拉罐抬起,对准接口滚轮。

第六步,需要冲洗和风干工具,对易拉罐外部进行冲洗和风干,这道工序能够防止易拉罐生锈或者氧化。

第七步,开启最后的包装环节,将罐装啤酒打包好一并出库。

以上,就是啤酒杯封装在易拉罐中的全步骤啦。

2. 易拉罐打包机视频教程

1、破碎:回收到的废易拉罐的形态已经被破坏,一些进口的废易拉罐已经打成包块,因此,在脱除漆皮之前,需进行破碎。

2、脱漆:松散的废易拉罐(含经过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理,开始时需要加一定的热能,达到一定温度之后,热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中,易拉罐的漆层被炭化,依靠旋转过程的自身震动,漆层脱落,最后还要经过专门的震动设备,使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右;

3、打包:废易拉罐很薄,在熔炼过程中烧损较大,有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率,需尽量减小废易拉罐的表面积,降低烧损,因此,对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机;

4、熔炼:经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多,在充分考察国内外熔炼炉的基础上,经过充分论证,本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室,熔融的铝液在内室被加热,流入外室,与固体的废铝接触,并使其熔化,温度随之降低,然后再进入内室加热,循环依靠特制的陶瓷泵进行。

3. 易拉罐制作机

意义是可以提高加盖机的生产效率。

4. 打包易拉罐机子怎么打开

易拉罐压扁打包,送入炼铝炉溶化成铝水,倒入钳锅内冷却就是铝锭。

5. 易拉罐包装机器

(1)易拉罐通常是先印刷后加工成型,在卷材上印刷好所需的图案,然后再切割成型。(2)常用的印刷方式主要有平版胶印、凹版胶印、凸版胶印和丝网印刷。(3)平版印刷的胶印辊筒和丝网印刷的厚墨层有利于油墨的转移;(4)凹版和凸版都是硬质版材,不利于墨色转移,所以在印版滚筒和承印物之间加装一个橡皮滚筒,就可以解决油墨转移的问题。故而,称这类加装了橡胶滚筒的印刷方式为凹版胶印和凸版胶印。金属罐的印刷:金属成型后再印刷不具有绝对的适应性,而是只对形状规则、生产数量较大的金属罐才能进行。规则形状主要是指圆柱形的金属罐,如啤酒和饮料的易拉罐包装就是最典型的代表。常用的金属印刷方式主要有平版胶印、凹版胶印、凸版胶印和丝网印刷等

6. 易拉罐打包盒机器

易拉罐处理方法主要分为以下四个步骤:

1、破碎:回收到的废易拉罐的形态已经被破坏,一些进口的废易拉罐已经打成包块,因此,在脱除漆皮之前,需进行破碎。

2、脱漆:松散的废易拉罐(含经过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理,开始时需要加一定的热能,达到一定温度之后,热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中,易拉罐的漆层被炭化,依靠旋转过程的自身震动,漆层脱落,最后还要经过专门的震动设备,使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右;

3、打包:废易拉罐很薄,在熔炼过程中烧损较大,有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率,需尽量减小废易拉罐的表面积,降低烧损,因此,对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机;

4、熔炼:经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多,在充分考察国内外熔炼炉的基础上,经过充分论证,本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室,熔融的铝液在内室被加热,流入外室,与固体的废铝接触,并使其熔化,温度随之降低,然后再进入内室加热,循环依靠特制的陶瓷泵进行。由于废铝不与火焰直接接触,直接加入熔融的铝液中,避免了废铝的烧损,使金属回收率提高。目前国外只有少数再生铝厂采用双室反射炉,该种熔炼炉的最大特点是金属回收率高,可达到97%以上;热效率高,能耗低,能耗可降低到30Kg/T油耗。

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