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高温隧道炉生产厂家(隧道窑炉厂家)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 07:47   点击:119  编辑:admin   手机版

1. 隧道窑炉厂家

万达新型窑炉集团

主营:砖窑新建的奥妙 广西/湖南/江西/云南/12

(生产型,贸易型) [未核实]

[湖南/长沙市]

金山通砖业窑炉有限公司

主营:遂道窑技术服务

(生产型,贸易型) [未核实]

[河北/邯郸市]

南通福热特窑炉设备有限公司

主营:—

(生产型,贸易型) [未核实]

[江苏/南通市]

山东盛源窑炉机械有限公司

主营:辊道窑、梭式窑、推板窑

(生产型,贸易型) [未核实]

[山东/淄博市]

宜兴市兴强炉业有限公司

主营:电炉,窑炉,工业电炉,工业窑炉,烤花炉,辊道炉,试验炉,箱式炉,台车炉,马赛克烧结炉,网带炉,推板炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[江苏/无锡市]

宜兴市万石兴业电炉厂

主营:电炉,窑炉,隧道炉,电阻炉,转炉,台车炉,井式炉,推板窑炉,淬火炉,回转炉,燃气炉,燃油炉,网带炉,辊道炉,稀土煅烧窑炉,磁性材料窑炉,钴酸锂窑炉,保护气氛窑炉,升降炉,箱式炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[江苏/无锡市]

常州市兴光窑炉设备有限公司

主营:电炉,电窑,实验电炉,工业窑炉,推板炉,隧道炉,辊道炉,升降炉,网带炉,热处理炉,碳管炉,箱式炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[江苏/常州市]

郑州嵩山工业窑炉有限公司

主营:—

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/郑州市]

咸阳蓝光热工科技有限公司

主营:窑炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[陕西/咸阳市]

洛阳恒立窑炉有限公司

主营:高温电炉,实验电炉,管式电炉,立式电炉,多温区梯度炉,气氛炉,窑炉,节能电炉,箱式炉,管式炉,钟罩炉,烧结炉,滚道炉,电子烧结炉,熔块炉,陶瓷炉,纳米电炉,实验电炉,化学实验电炉,玻璃烧结炉,钼棒炉,碳棒炉,真空炉,立式炉,箱式电炉,高温炉,电加热炉,立式电炉,卧式炉,电阻炉,管式电炉,滚道窑,推板窑,真空烤瓷炉,节能烤瓷炉,高温管式炉,管式高温炉,高温烤瓷炉等。

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/洛阳市]

东方环保石灰窑炉研究所

主营:、施工,专用设备制造

(生产型,贸易型) [未核实]

[山东/临沂市]

洛阳恒宇实验电炉厂

主营:高温电炉,实验电炉,烧结电炉,真空电炉,管式电炉,升降电炉,气氛电炉,窑炉,立式电炉,熔块电炉,井式电炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/洛阳市]

阳光陶瓷窑炉电器

主营:陶瓷窑炉及辅机,釉线的电器安装

(生产型,贸易型) [未核实]

[广东/佛山市]

洛阳市涧西区华冠窑炉设备厂

主营:实验电炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/洛阳市]

咸阳中天窑炉设备有限公司

主营:电炉,实验电炉,高温炉,快速升温炉,全纤维炉,陶瓷纤维炉,保护气氛炉,马弗炉,管式炉,箱式炉,升降炉,氢气炉,氮气炉

(生产型,贸易型) [未核实]

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/洛阳市]

河南滨江窑炉矿业

主营:回转窑

(生产型,贸易型) [未核实]

[河南/郑州市]

万达新型窑炉集团

主营:新型高效节能隧道砖窑建造|维修|设计焙烧12

(生产型,贸易型) [未核实]

[湖南/长沙市]

溧阳市兴光窑炉有限公司

主营:实验箱式炉,实验箱式气氛炉,管式真空气氛炉,炉 氮气气氛炉 ,氢气还原炉,氩气气氛炉,实验电炉 ,马弗炉,磷酸铁锂实验炉, 磷酸铁锂中试炉, 磷酸铁锂网带炉, 磷酸铁锂推板炉

(生产型,贸易型) [未核实]

[江苏/常州市]

2. 隧道窑公司

邹平永和新型建材有限公司位于山东半岛经济圈中心地带--邹平。西邻309国道、南邻胶济铁路,北依济青高速,距济南国际机场60公里,地理位置优越,交通便利。

公司成立于2009年9月,注册资金800万,占地85000平方米。现有职工280名,其中管理人员22人,其中专业技术人员12人,大中专人数已达20%以上。公司自成立以来,倡导绿色环保理念,打造一流建材产品,致力于煤矸石空心砖和多孔砖、建筑节能材料,水泥制品等的研发和生产。

公司拥有省内先进的建材专业生产全套设备,包括断面为3.76米,长135米,高4.56米的大型先进隧道窑两条;功力公司顶端产品JZK90双极真空挤砖机一台;一破两粉大型原料粉碎线两条。2012年新上自动打包线一条。产品生产严格以GB13545-2003、GB13544-2011为标准,具有抗碱度高,抗震性能强,强度高、耐磨、抗压、轻质、保温等优点。产品采用新式高孔洞设计,高效节能45%,有效增强建筑使用面积,提高施工速度,减少砂浆用量,被省建设部门认定为“建筑节能技术产品”,是当今建筑领域理想的墙体材料。产品的主要原材料为煤矿的废渣----煤矸石以及附近山区的页岩。这些废料,不仅占用大量土地而且造成二次污染,公司用这些废料生产空心砖,是名副其实的“消污纳废”。是“十一五”规划中国家重点扶持的循环经济产业,是目前国家大力倡导的节能减排项目。 公司法人代表---鄢亮,大专文化,自主创业,多次参加企业管理培训班,具有丰富的企业管理能力和经营经验。勇于开拓,潜心发展。

公司自成立以来,发展情况良好,产品供不应求,主要销往青岛、济南、滨州、东营、淄博、北京等地区,与以上地区的主要房产、建筑公司例如:青岛温泉建设集团、山东朱台建工有限公司、江苏省建工集团有限公司、北京龙泉华泰建材有限公司等、有稳定的业务关系。2010年实现销售额6525万元,实现利润总额719万元;2011年实现销售额7933万元,实现利润总额1015万元,2012年实现销售额10720万元,实现利润总额1280万元。获得2009年度邹平县民营经济发展“进步奖”。

公司遵纪守法,诚信经营,被农商行评为2011年度“A级信用企业。公司产品于2011年被省建设科技协会评为“山东新型墙材于建筑节能技术产品50强”。公司自筹建至今,一直注重环保。

3. 隧道窑砖厂设备

一、 干燥室设计、 施工不合理

1、干燥室保温效果差。有的属于设计问题, 有的属于施工问题。个别厂家干燥室顶部直接用 12cm空心板覆盖,上边未采取任何保温措施,所以,只要出现低温甚至零度天气,干燥室内就很可能出现塌坯。

2、预热段干燥室漏风。负压排潮的干燥室中, 预热段全部为负压,如果干燥室出现裂纹,或预热段排潮孔封闭不严,冬季在北方寒冷地区,当温度低于 -6℃时,只要有冷空气侵入干燥室,就很可能造成大幅度降温。

3、干燥室供热温度低。由于焙烧操作技术不到位,由焙烧窑抽取的热量送不到干燥室。主要表现在砖坯内燃太低,焙烧窑内温度低,不能满足干燥室的需要;主风道设计太小,风道阻力太大,温度送不到干燥室。

4、干燥室预热段设计太长。 或因调整干燥时人为地增加预热段长度,预热段设置过长,使热空气流程太长,导致室内降温过大。干燥室排潮不合理,从而使室内湿度达到饱和导致出现塌坯现象。调整干燥室参数,应以温度再低不回潮塌坯,温度再高不裂坯为标准。

5、砖坯回潮都是发生在干燥室的预热段。 由于干燥室临界点调整不正确,使预热段中空气湿度达到了饱和,砖坯的这种绝对饱和湿空气不仅不能及时排出室外,反而被砖坯因温度含水率低吸收。

含水率高的砖坯因水分高,在干燥室临界点前水分排不出去,超过临界点后受周围环境热气影响,急剧脱水,水分先从坯体表面脱去,使周围介质的热量逐渐向内层传导,当坯体内部温度达到外界温度时,才能从内部沿着很多毛细孔向外扩散出去。但这时坯体外面早已被干皮封锁,而内部的水分急剧向外扩散,从而使砖坯产生了网状裂纹,网状裂纹的砖坯经过焙烧就成为了哑音砖,使质量受到严重影响。

二、排风、排潮系统设计不合理

1、排潮系统设计不合理。 部分砖厂干燥室上就没有排潮孔。某砖厂干燥室顶部每 6m建一个排潮囱,直至冷却段,烟囱口即使全部掀开,3m宽隧道窑日产也不超过4万块,干燥过程中一直出现塌坯。

2、送热风机或排潮风机设计太小, 风量小。 干燥室风机好比是人的心脏,应精心设计。某厂先选用煤矿停产风机,后又买新风机,都因风压大、风量小而影响产量质量,三次更换风机。另有一厂,一部火轮窑人工干燥本应使用 12#风机,实际却用10#风机,风量小、干燥室出现塌坯。

3、风机风闸不到位。 夏天温度高时, 天气突然下雨,砖坯装不上窑,焙烧工减少风量蹲火,干燥室刚进湿坯多,也容易导致塌坯。

4、送热风机运行频率太低, 变频器没有满负荷运转。

5、焙烧、 支风闸开启太小。 多数焙烧工采用自然干燥操作方法,认为风量够焙烧即可。如某厂大断面干燥室出现塌坯,我们对该厂进行了技术改进,从风机进风口开孔,增大了风量,塌坯现象才得到解决。

7、砖坯塌坯主要是由于干燥室内顶板或排潮烟囱内壁有冷凝成的水珠,大量水珠滴落到砖坯上,致使砖坯软化、碎裂。从一车一小部分,扩大到一大部分,甚至整车坍塌,严重时整个预热段内砖坯全部坍塌,如果检查不及时,继续进车,则出现整个干燥室坍塌。

干燥室内空气带走水蒸气的能力是有限的,温度发生变化,其带走水蒸气的能力也随之变化。同等体积的空气,温度越高,其带走水蒸气能力就越大,反之越小。理论计算:1m3标准状态下的空气在20℃时,能带走水蒸气18.56g;而在60℃时,则能带走水蒸气158.68g, 其带走水蒸气的能力是20℃时的8.5倍。如果在预热段1m3的60℃空气,若已达到绝对饱和,当排潮温度为20℃时,这1m3空气会蒸发出140.12g水蒸气,如果每小时排风量为6万m3,则每小时会蒸发出8407.2kg水蒸气,按正常计算这个数字是相当惊人的。

三、干燥室制度、措施不合理

1、天气的影响。 在北方冬季零下十几度生产时, 生产车间无保温措施,砖坯温度太低,进入干燥室与干燥温度不匹配。

2、干燥制度不合理, 进车不均匀, 进车太多。 在预热段,湿坯水分没排出就进入烘干段。

四、干燥室设计要求

选择风机时,干燥室各段通风孔大小应 >支风道 >总风道 >风机出口 1.8~2.5倍设计。许多砖厂都达不到上述要求,所以砖坯出现回潮塌坯。

五、结束语

干燥室砖坯回潮、塌坯的原因比较复杂。各种原因交织在一起,互相影响,特别是没有建立严格的干燥室干燥制度,临界点无法确定,给操作工作带来一定困难。我们应根据不同的原因采取不同方法来解决砖坯塌坯问题。有条件的砖厂最好使用蒸气处理原 料。原料通过热蒸汽处理相当于给坯体加温,当坯体温度超过了干燥室进车温度,砖坯提前预热可有效地防止塌坯。虽然表面看似提高了成本,实际上烧砖操作时内燃减少,节约燃料,实际成本降低,这是解决砖坯回潮、塌坯的有效措施。

4. 工业隧道炉厂

1~18kw,

额定电流380v(三相);温控点数量为1~3;溫度超调量10%;溫度线性度为3℃;速率线性度为5%;温度范围为0~800℃;速率范畴为0~3000rpm。

5. 环保隧道窑厂家

“节能环保隧道窑”实际上是窑炉性能的提升,技术的攻关,在建造上微微增添了成本。

与传统隧道窑操相比生产工艺有有某些发面的改变,但随着数字隧道窑的技术提升,普通工简单培训即可上岗操作。

6. 隧道窑窑炉公司

隧道窑窑炉的预热段是不可缺少的一段窑炉工艺段,是整体窑炉不可分割的一部分。此段的窑体布置结构与预设的烧成气氛参数对整个窑炉的温度曲线和烧成气氛曲线起着决定性的作用。以多孔砖的烧成为例来说明此问题:需要烧成的坯体虽然经过了干燥窑干燥,但坯体中的游离水与结构水仍大量存在,窑炉的烧成工艺决定了此部分水需要在经过预热带时大量排出。坯体在预热带内是一个升温至烧成温度,度与多孔砖来说,一般烧成温度在1000℃左右,在此升温过程中,对多孔砖制品来说需经历几个较为重要的温度点或段,比如在573摄氏度时,是石英晶型转换点,在此温度点时,如果温度不够稳定或升温过快,制品容易出现裂纹;在600摄氏度至800摄氏度时,制品还容易出现急剧膨胀,若此时温度不够稳或提升温度速度过快,也容易出现裂纹断裂等缺陷。因此,为了保证多孔砖制品的质量,对预热带的温度进行干预、控制是非常有必要的。若此段内的控温措施不当,或是对窑断面上下温差的影响因素不能尽量消除,就会出现多孔砖制品质量下降,烧成周期边长,相应的产量下降,从而降低经济效益与能源效益。

当然,对于整个隧道窑的预热带来说,其温度的变化是受多方面的因素影响的,本文仅对部分主要因素进行分析。

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