1. 转炉炉底深如何涨炉底
1、转炉炼钢法的分类转炉是以铁水为主要原料的现代炼钢方法。该种炼钢炉由圆台型炉帽、圆柱型炉身和球缺型炉底组成。炉身设有可绕之旋转的耳轴，以满足装料和出钢、倒渣操作，故而得名。
酸性空气底吹转炉——贝塞麦炉（英国1856年） 空气转炉{ 碱性空气底吹转炉——托马斯炉（德国1878年） 碱性空气侧吹转炉（中国1952年）转炉{ 氧气顶吹转炉——LD（奥地利1952年） 氧气转炉{ 氧气底吹转炉——OBM（德国1967年） 顶底复吹转炉（法国1975年）
2、氧气顶吹转炉炼钢法简介(1) 诞生的背景及简称现代炼钢生产首先是一个氧化精炼过程，最初的贝氏炉和托马斯炉之所以采用空气吹炼正是利用其中的氧。
二次世界大战以后，工业制氧机在美国问世，使利用纯氧炼钢成为可能，但原来的底吹方式炉底及喷枪极易烧坏。
2. 转底炉的工作原理
转底炉由轧钢用的环形加热炉演变而来，距今已有30多年的历史。转底炉起初用来处理钢铁生产过程中所产生的含铁、含锌粉尘，以及其它含铁废弃物、含铬氧化物、生产不锈钢时的废弃物。随着资源和环保压力日益突出，转底炉技术逐步受到钢铁行业的关注，并向钢铁生产主流程迈进。近十余年来，转底炉技术移植到炼铁生产的探索使得转底炉成为直接还原设备，利用转底炉进行钢铁生产的相关工艺已经得到充分发展，并成为最新的煤基炼铁工艺之一，
3. 炉底上涨的主要原因
看看电极软断情况可以采取以下措施：
1、如果2个电极都流糊了，没有什么好办法，只能够用铁皮焊个底，用木材焙烧，然后用焦炭焙烧了。
2、如果一个电极软断没有流糊，把软断的电极下坐接上，另一个用焙烧的方法，没有断的电极小电流慢慢焙烧，等电极接上了，逐步提高电流，加强焙烧，等两相电极都能够工作了，再加大电流。
3、如果2个电极软断没有流糊，把软断的电极下坐接上，没有断的电极小电流慢慢焙烧，等电极接上了，逐步提高电流，加强焙烧，等两相电极都能够工作了，再加大电流。
4. 转底炉图片
你问的是直接还原吧？ 生产直接还原铁的转底炉可分成两大类：一类是以回收冶金废弃物为原料，另一类是以铁矿粉为原料，工艺都是将金属废料、煤粉和黏合剂混合造球，经干燥后在转底炉内还原，但在装料、烧嘴型式、炉温分布、金属收集、运输设备以及高温废气热量利用等方面则各有特点。
用转底炉回收金属废弃物在技术上是成熟的，经济上是合理的，将高炉、转炉瓦斯灰。轧钢氧化铁皮等通过转底炉生产出直接还原铁供炼钢用．较之作为烧结掺合料经烧结、炼铁等工序再送往炼钢，金属回收率高，生产流程短，能源利用效率高，对环境影响小。我国目前各钢铁厂还没有这种装置，建议选择适当地点抓紧建设几座，以更好地适应循环经济要求。
5. 高炉炉底温度高怎样处理
问的是炼铁高炉吧，高炉炉缸靠近风口区温度1700～2000℃，炉底温度1450～1500℃。
6. 炉子炉底怎么换
原因1：中频电炉电荷生锈且生硬
解决方案：在实际生产中，必须严格按照工艺要求进行，并且装料必须烘烤成无锈； 一旦发生这种沸腾炉，应立即关闭电源，以防止钢水的溢出使感应炉短路并造成设备损坏，损坏或更大的事故；切断电源后，向炉内加入适量的脱氧剂，并用除渣剂覆盖液面，以减轻反应。如果沸腾炉的温度更高，可以根据需要将钢水直接倒入炉膛。
原因2：中频电炉装料包含低熔点和低沸点金属及其化合物
解决方案：如果需要在熔化过程中熔化小的物料或碎屑，则在添加物料时将小的物料和杂物放在炉体的底部；因为在熔化开始时加热缓慢，所以低熔点沸点金属及其化合物将变慢。缓慢的分解或气化不会像立即添加到熔融金属中那样引起剧烈的反应。
原因3：戴上炉子当炉壁的某些部分受到钢水的腐蚀较严重时，在熔炼过程中很容易磨损中频电炉。
解决方案：生产过程中应连续检查和修理中频电炉炉衬；在不连续操作的情况下，在打开炉子之前，应详细检查炉子的顶部，墙壁和底部以进行维修；在连续熔化过程中，每次放钢时都应从炉顶观察炉膛。底部是否需要维修；2mm以下的裂缝不需要修复，2mm以上的裂缝需要修复；修复时，首先清除周围的炉渣，将装有炉修复材料的纸张放在裂缝的底部，然后用U型铁针将材料挤入裂缝中，然后使用与水混合的炉筑材料 玻璃可以挤压并弄平表面，以防止发生熔炉事故。
7. 转炉涨炉底的办法
一般可用来生产硫酸铝、净水剂的原料、碱式氯化铝、电解铝的原料以及铝粉，这是因为进行熔炼后的铝灰虽为脚料，但除了三氧化二铝和残留物，还会含有少量的铝，因此，经过专业的铝灰处理设备处理后，用途还是比较多的。
铝灰利用途径
1、炒灰回收法
在倾斜铁锅中加入铝灰和熔剂，然后通过外部热源和自身的热量进行人工翻炒，翻炒之后铝熔体汇集到铁锅底部。
2、倾动回转炉处理法
在倾动回转炉中加入少量的盐熔剂或者不加盐熔剂，即可熔化铝。或者在回转窑中混合铝灰、熔盐，然后边转动边高温加热，使金属铝熔化并沉于炉底，进而实现分离。
3、压榨回收法
在机器上部加入热铝渣，然后通过施加静压或动压，进而将熔融铝挤压出来。
8. 转炉怎样涨炉底
表示炼钢炉或炼铁炉效率高低的指标。高炉的利用系数指每立方米的高炉容积每昼夜产生铁的吨数。
平炉的利用系数指每平方米炉底面积每昼夜产钢的吨数。
转炉的利用系数指每昼夜每立方米的转炉容积或所装铁水的吨数与产钢量之比。
电炉的利用系数指用一千千瓦的电每昼夜的产钢量。利用系数的绝对值越高，表示炼钢炉或炼铁炉的生产效率越高。