1. 纤维强力测试方法
都是比较硬的。
苎麻其纤维长，比棉花的纤维长度还要长几倍，经过脱胶加工处理的苎麻纤维光泽良好，洁白。苎麻面料特点是透气凉爽，这主要是由于其结构中的空隙大，所以十分透气，吸水而且散湿效率高，还是于棉花相比，苎麻纤维的强力是棉花的7倍以上，而且延伸性小，轻，于棉花相比轻20%左右，而且不怕虫蛀、不怕霉菌。
2. 纤维强力测试方法有哪些
纤维强度
纤维强度 概念纤维强度是指纤维拉断时所能承受的最大负荷以g、cN表示。 棉纤维与纤维成熟度有着密切的关系强度高的纤维成纱后的强度也高。如陆地棉纤维拉力通常为4～11克，海岛棉为4～7克。化学纤维的强力和伸长可在加工过程中控制。除拉伸断裂特性外，纤维在外力作用下的变形回复能力，影响纺织品的尺寸稳定性和使用寿命。
3. 纤维强力测试方法视频
常见的测试zeta电位的方法有：
1.电泳光散射法
常见的测试zeta电位的方法是利用光学法，也就是电泳光散射法，由于此方法可以和动态光散射法相结合，随着纳米粒度及zeta电位仪的市场扩大，而这种方法被广大客户接受，执行iso-13099-2标准。
此方法的特点有：
样品必须要进行稀释后测试；
不同浓度对测试结果影响比较大；
测试结果重复性较差，一般在±10mv以内；
2.超声电声法
电声法不是采用光学方法，而是采用声波信号，因此设备有声波的优势。穿透力强，可以进行原液测试。原液测试样品的zeta电位时和稀释后测试结果会不一样，因为原液时颗粒的双电层被压缩。
此方法优势有：
样品无需稀释，原液进行测试分析样品的粒径和zeta电位值，更加准确表征样品本身状态。
测试结果重复性比较好。一般在±0.3mv以内。
可以测试微观参数，如德拜长度，杜坎数，双电层的面电荷密度等。
3.流动电位法
以上两种方法主要是测试液体的zeta电位，有很多客户需要测试固体表面的zeta电位，中空纤维内部的zeta电位，膜表面的zeta电位等，此时即需要流动法来进行测试。即在样品池中加入样品，在一定压力梯度下将缓冲液推入样品池，缓冲液会带动样品表面的电荷流向样品池两边的电极，测试得到电压值。
4.微电泳法
微电泳法测试zeta电位的设备，前端两侧为四个电极，进行正向和反向加电场，上方为ccd相机，进行对运动的带电粒子做视频跟踪，得到信号，从而得到每一个颗粒的迁移率，计算得到每个颗粒的zeta电位，从而得到zeta电位的分布。
4. 纤维拉伸强度测试
厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4 mm线材、棒材。
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
5. 单纤维强力测试数据
粗纱捻系数的选用
粗纱捻系数的选用，主要依据原料品质和粗纱定量，同时考虑细纱用途、车间温湿度、细纱后区工艺、粗纱断头率等因素。
若纤维长度长、长度整齐度好，在不影响正常生产的前提下，尽量采用较小的粗纱捻系数。如：化学纤维由于长度长、纤维间的联系力大，须条的强力比棉大，所以，纺棉型化纤的粗纱捻系数约为纺纯棉时的60%~70%，纺中长化纤的粗纱捻系数约为纺纯棉的50%~60%。
若所纺的粗纱定量较大，粗纱捻系数可小一些。
若纺精梳纱，其粗纱捻系数比同特普梳纱的粗纱捻系数小些。
若纺针织纱，其粗纱捻系数应大于同特机织纱，目的是为了加强细纱机后牵伸区的摩擦力界作用，以减少针织纱的细节，提高针织纱的条干均匀度。粗纱捻系数可根据实际情况调整，纺纯棉粗纱的捻系数具体数据可参考表。
6. 单纤维强力测试
棉纤维性质
长度
棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。 棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长 棉纤维化学、物理性质
度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。
线密度
棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主 不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度
要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。
成熟度
棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。
强度和弹性
棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的 常用纤维的基本性能
强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。
吸湿性
棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。
耐酸碱性
棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。 此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。
7. 纤维强力测试实验报告
任何纺织制品都必须具有一定的强力才有使用价值，纺织材料在使用中受到拉伸、弯曲、压缩和扭转作用，产生不同的变形，但主要受到的外力是拉伸。纺织材料的弯曲性能也与它的拉伸性能有关。因此，拉伸性能的研究受到充分的重视。
纺织材料的拉伸性能主要包括强力和伸长两方面。纺织品的拉伸性能与组成它的纤维拉伸性能有关。天然纤维中，麻的伸长小，其制品刚硬；羊毛的伸长大，其制品柔软。化学纤维的强力和伸长可在加工过程中控制。除拉伸断裂特性外，纤维在外力作用下的变形回复能力，影响纺织品的尺寸稳定性和使用寿命。有的还要测定纺织材料的蠕变应力松弛、反复拉伸特性等。