一、fanuc加工中心的G代码和M代码有哪些分别？
G代码和M代码是数控编程最常用的两种代码形式。G代码和M代码都大同小异，区别不是很大。M代码 M0 程序亭止 M1 程序可选停 M2 程序结束 （格式 1） M3 主轴顺时针旋转（CW） M4 主轴逆时针旋转 M5 主轴停止 M6 换刀指令 M7 冷却液开 M7.1 可编程冷却液开 M8 第二冷却液开 M8.1 可编程冷却液开 M9 冷却液关 M17 局部子程序结束 M19 主轴停止和定向 M30 所有子程序结束(格式1和2) M30 程序结束(格式2) M60-M69 用户附件装置G代码G0 快速移动 G1 直线移动 G2 顺时针圆弧差补 G3 逆时针圆弧差补 G8 加速(不是斜率进给) G9 减速(进给斜率) G40 取消刀具补偿 G41 刀具左补偿 G42 刀具右补偿 G68 坐标系旋转 G69 取消坐标系旋转 G80 取消固定循环 G81 转孔 G82 沉孔镗、中心钻、轷孔 G83 使用Q指令的深孔钻 深孔钻使用I、J、K G84 右旋螺纹 G84.1右旋螺纹刚性 G85 镗削进入和以进给速度退出 G86 镗孔主轴停、定向、快速退出 G87 镗削进入和以进给速度退出 G88 镗削进入,暂停和以进给速度退出 G89 镗削进入,暂停和以进给速度退出 G90 绝对模式 G91 增量模式 G98 返回初始平面 G99 回到进刀平面(R平面)参考资料http://www.skjgzx.org/wenda
二、fanuc加工中心详细的G代码？
方向，Y代表垂直方向；
1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令
11、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令 G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头
16、M98：调用子程序
17、M99：返回主程序
三、数控加工中心FANUC——0i所有的G代码和M代码的含义？
M代码：M00 程序暂停M01 程序停止M02 程序结束（光标停在当前位置）M30 程序结束（光标返回程序起始位置）M03 主轴正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 .M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式
G00定位
G01直线切削bai
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令du
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时zhi针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
拓展：FANUC系统的0系列型号划分：
0D系列：
0—TD用于车床
0--MD用于铣床及小型加工中心
0—GCD用于圆柱磨床
0—GSD用于平面磨床
0—PD用于冲床
0C系统：
0—TC用于普通车床、自动车床
0—MC用于铣床、钻床、加工中心
0—GCC用于内、外磨床
0—GSC用于平面磨床
0—TTC用于双刀架、4轴车床
POWERMATE
0：用于2轴小型车床
0i系列：
0i—MA用于加工中心、铣床
0i—TA用于车床，可控制4轴
16i用于最大8轴，6轴联动
18i用于最大6轴，4轴联动
160/18MC用于加工中心、铣床、平面磨床
160/18TC用于车床、磨床
160/18DMC用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统
160/180TC用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统
四、求法兰克加工中心所有M代码与G代码的解释与用途？
哈斯G代码G00 快速移动G01 直线插补运动G02 顺时针插补运动G03 逆时针插补运动G04 暂停G09 精确停止G10 设定偏置G12 顺时针槽铣G13 逆时针槽铣G17 XY平面选择G18 ZX平面选择G19 YZ平面选择G20 选择英制G21 选择公制G28 返回参考点G29 从参考点返回G31 进给直到跳跃G35 刀具直径测量G36 刀具坐标测量G37 刀具偏置测量G40 取消刀补G41 刀尖左补偿G42 刀尖右补偿G43 刀长补偿+G44 刀长补偿-G47 雕刻G49 取消G43/G44/G143G50 G51取消G51 比例G52 工件坐标设定G52 局部坐标设定G53 非模态机械坐标G54 工作坐标#1G55 工作坐标#2G56 工作坐标#3G57 工作坐标#4G58 工作坐标#5G59 工作坐标#6G60 单一方向G61 精确停止模式G64 取消G61G65 宏调用子程序G68 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,RG69 取消G68G70 圆周钻孔G71 圆弧钻孔G72 角度钻孔G73 高速深钻孔循环G74 后退攻丝循环G76 精镗孔循环G77 后退式镗孔循环G80 取消循环G81 钻孔循环G82 点钻孔循环G83 正常深孔循环G84 攻丝循环G85 镗孔循环G86 镗孔/停止循环G87 镗孔/缩回循环G88 镗孔/暂停/缩回G89 镗孔/暂停循环G90 绝对G91 增量G92 设定工件坐标G92 设定工件坐标G93 每分钟进给次数G94 每分钟进给速度G98 开始点返回G99“R”平面选择G100 取消镜像G101 启用镜像G102 输出到RS~232G103 限制块预读G107 圆柱镜像G110~G129 工件坐标#7-26G136 自动设定工件中心G141 3D+刀补G143 5轴刀长补G150 槽铣削G174 选择工件坐标P1~P9yG184 逆时怎普通攻丝G187 顺时针普通攻丝哈斯M代码M00 程序停止M01 选择性停止M02 程序结束M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M06 换刀(T)M08 冷却液开启M09 冷却液关闭M10 4轴刹车M11 卡盘松开M12 气流开启M13 气流关闭M16 换刀(同M06)M19 主轴定义M21~28 用户定义选项M30 程序结束&复位M31 排屑器正向M34冷却喷嘴位置上升M35 冷却喷嘴位置下降M36 等待托盘M39 转动刀盘(T)3M41 低速档M42 高速档M50 执行托盘交换M51~58 用户M代码功能打开M61~68 用户M代码功能关闭M75 设定测量点Oz
五、急求Fanuc数控系统使用的全部G代码？
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环，刀具复归到起始点
G99固定循环，刀具复归到R点
M00 程序停止
M01 选择性程序停止
M02 程序结束
M03 主轴顺时针旋转
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台（B轴）锁住
M11工作台（B轴）松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束
六、fanuc 0i系统的主要G代码和M代码？
fanuc加工中心主要G代码：g01 g02 g03 g04 g41 g42 g28 g30 g90 g91 g81 g82 g83 g84 g85 g86 g73 g76
M代码：m03 m04 m05 m06 m08 m29 m30