桂北磨床常见故障的调整？

一、桂北磨床常见故障的调整？

磨床常见故障，一，爬行，产生爬行主要是液压系统故障，检查各油伐油缸，进行清洗，如研了换新。油箱出油带气，放气孔多放会气。二振颤，产生原因首先考虑砂轮是否平衡，不平衡重新静平衡，再有就是主轴间隙大调主轴间隙。三平磨砂轮掉刀，擦立柱导轨及絲杆，调丝杆螺母。主轴油三个月换一次，液压油半年一次，冷却液一个月一次。

二、磨床立柱常见故障及排除方法？

磨床立柱常见故障为导轨上有污物，导轨缺油，导轨磨损，排除方法是把导轨清洗干净，加润滑油。

三、磨床维修常见故障及处理方法？

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，

有机械的、

电气的、

控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。

例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：

a、X轴编码器的连线有可能接触不良；

b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；

c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；

d、X轴电机的伺服驱动有问题；

e、X轴伺服电机有故障等等。

　　3．确定故障产生原因的方法

　　数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

　　（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

　　（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

　　（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。

　　（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。

　　（5）发生故障时应即时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

　　（6）备件更换法：当对机床故障进行分

四、平面磨床维修常见故障及处理方法？

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，

有机械的、

电气的、

控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。

例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：

a、X轴编码器的连线有可能接触不良；

b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；

c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；

d、X轴电机的伺服驱动有问题；

e、X轴伺服电机有故障等等。

　　3．确定故障产生原因的方法

　　数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

　　（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

　　（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

　　（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。

　　（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。

　　（5）发生故障时应即时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

　　（6）备件更换法：当对机床故障进行分

五、数控磨床常见故障的处理步骤及方法是什么？

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工磨床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。由于数控磨床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。

1、对故障现场的充分调查

当故障发生时，首先要充分了解磨床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

2、把可能造成故障的所有因素全部列出

数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：磨床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是：a、X轴编码器的连线有可能接触不良；b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大；c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙；d、X轴电机的伺服驱动有问题；e、X轴伺服电机有故障等等。

3、确定鼓掌产生原因的方法

数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。

（1）直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求磨床维修人员具备一定的维修经验。

（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。

（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找磨床的故障所在。

（4）利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供磨床诊断的各种状态，例如，提供了系统与磨床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与磨床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到磨床，或磨床的开关信息是否已输入到数控系统。总之，可将故障区分出是在磨床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控磨床故障的检查范围。

（5）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到磨床的性能，甚至使磨床发生故障，整台磨床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当磨床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

（6）备件更换法：当对磨床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。②更换某些电路板（如CCU板）之后，需对磨床的参数和程序进行重新设定或输入等。

（7）利用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行检测，从而发现电路板的故障所在。

总之，当数控磨床一旦出现故障时，维修人员遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。

六、磨床车床学习计划

七、十大磨床品牌

十大磨床品牌

磨床是一种广泛应用于工业领域的机械设备，它用于对工件表面进行研磨和抛光，以达到精确的尺寸和光洁度要求。在市场竞争激烈的当今时代，选择一家可靠的磨床品牌是确保工业生产效率和质量的关键因素之一。本文将介绍十大磨床品牌，帮助您在选购时做出明智的决策。

1. 德尔西磨床（Dersi Grinder）

德尔西磨床是一家享有盛誉的德国品牌，在磨床行业拥有数十年的经验。他们以高品质、功能强大和稳定可靠的产品而闻名。无论是精密磨床还是通用磨床，德尔西磨床都能满足客户各种需求。他们的技术团队不断创新，为客户提供最先进的解决方案。

2. 美伦磨床（Meilun Grinder）

美伦磨床是中国磨床品牌中的佼佼者。他们注重产品的研发和创新，并与国内外知名企业合作，不断提高产品质量和技术水平。美伦磨床的产品广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，并取得了显著成果。他们的产品质量可靠，性能优越，深受用户好评。

3. 古尔磨床（Guer Grinder）

古尔磨床是一家拥有悠久历史的磨床制造商，成立于上个世纪。他们的产品广泛应用于航空、航天、船舶、汽车等领域。古尔磨床以其专业的技术和卓越的品质享誉全球。他们致力于追求卓越的性能和精确的加工能力，为客户的生产提供可靠保障。

4. 斯密特磨床（Smith Grinder）

斯密特磨床是一家美国磨床制造商，拥有上百年的历史。他们的产品设计精良，技术先进，凭借卓越的品质和可靠性成为行业的领先品牌。斯密特磨床在全球范围内拥有广泛的客户群体，他们不断创新，为不同行业的用户提供定制化的解决方案。

5. 漢明磨床（Hanming Grinder）

漢明磨床是一家位于中国的知名磨床供应商，他们的产品涵盖了中重型磨床、数控磨床等多个系列。漢明磨床以高品质、高性能和高可靠性著称。他们拥有一支技术过硬的团队，能够根据客户的具体需求提供个性化的解决方案。漢明磨床不断引进国外先进技术，推动中国磨床行业的发展。

6. 诺发磨床（NuoFa Grinder）

诺发磨床专注于磨粉设备的研发和制造，是中国领先的磨床品牌之一。他们的产品涵盖了球磨机、砂磨机等多种类型的磨床设备，广泛应用于建筑材料、化工等行业。诺发磨床始终以顾客需求为导向，力求为客户提供最优质的产品和技术支持。

7. 海拉磨床（Haila Grinder）

海拉磨床是一家荷兰知名磨床品牌，以其独特的设计和高质量的产品而闻名。他们的产品使用先进的技术和材料，具有出色的性能和可靠性。海拉磨床在全球范围内享有良好的声誉，他们不断推出新产品，满足不同市场的需求。

8. 蒂森磨床（Tiesen Grinder）

蒂森磨床是德国一家历史悠久的磨床制造商，自创立以来一直致力于提供高品质的产品和优质的服务。他们的产品包括平面磨床、圆柱磨床等多个系列，适用于各种加工需求。蒂森磨床凭借卓越的质量和创新的设计，赢得了全球客户的信赖和好评。

9. 斯塔瑞磨床（Staray Grinder）

斯塔瑞磨床是中国知名的磨床品牌之一，他们的产品涵盖了平面磨床、内外圆磨床等多个系列。斯塔瑞磨床以高精度、高效率和高稳定性著称。他们拥有一支经验丰富的技术团队，能够根据客户的要求提供个性化的解决方案，赢得了广大用户的信赖。

10. 凯洛特磨床（KeLuoTe Grinder）

凯洛特磨床是中国知名的磨床品牌之一，也是全球领先的磨床供应商之一。他们的产品以先进的技术、卓越的品质和可靠的性能而闻名。凯洛特磨床在不同行业都有广泛的应用，满足不同用户的需求。他们不断创新，致力于推动磨床行业的发展。

综上所述，选择一家可靠的磨床品牌对于工业生产至关重要。无论是德尔西磨床、美伦磨床还是其他品牌，都在不同程度上为客户提供高品质的产品和优质的服务。通过我们的介绍，相信您对磨床品牌有了更全面的了解，能够在选购时做出明智的决策。

八、国内外好的外圆磨床公司有哪些？

克林博格，丰田工机也不错

九、工具磨床与磨床的区别？

数控周边磨床：不一定都是用来磨削数控可转位刀片的。它与数控工具磨床的功能上的区别在于：

1、机床的工作部分的自由度不一样；一般数控周边磨床的自由度少，数控工具磨床的自由度多。

2、加工范围不一样：周边磨床适合磨削一定角度的产品或工件，如复杂轮廓的边缘角度磨削。 而数控工具磨床加工范围就大得多，不光能进行轮廓数控磨削，而且能进行上、下方向，变可换角度磨削加工。

3、砂轮的使用范围不一样。周边磨床少，数控工具磨床可装多种砂轮。

4、磨削头更换性不一样：数控工具磨床的磨头更换性比数控周边磨床多。适用性广。

十、磨床跳闸？

磨头用手能转动 就和轴承没有关系，可以把皮带脱开，只开磨头电机，不跳闸就是磨头的问题，电机轴和磨头轴是一根轴，能用手转动查电机