外圆磨床的用途和功能 外圆磨床的特点

外圆磨床是一种用于加工外圆的机床。它主要用于加工工件的外表面，可以实现高精度和高效率的加工作业。外圆磨床通常由床身、工作台、磨削头、进给机构等组成。

1. 无心外圆磨床的特点

优点：

1. 连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。
2. 托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3. 无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。
4. 宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

缺点：

价格昂贵

2. 外圆磨床和平面磨床的特点

外圆磨床在加工工作时，工件是绕轴旋转的，工件与砂轮的走刀在工件上得到一个旋转面。

而平面磨床是工件为工作台带动平移运动，砂轮沿与工件运动方向成一定角度的方向平移，运动合成的结果是在工件上磨削出一个平面。

3. 外圆磨床的作用

磨床是机械加工中必不可少的一种机床，她的切削刀具是砂轮，她不仅能加工铸铁件，钢件，还能加工淬火件。磨床的种类很多，型号很多，按加工类别可分为外元磨，内元磨，平面磨，无心磨，齿轮磨，工具磨等等，磨床属于精加工机床，其精度光洁度都能符合图纸要求。综上。

4. 外圆磨床技术知识

外圆磨床一般会加两种油，第一种是魔床上面捣鬼的油，我们称之为抗磨液压油，这种油非常的薄，在磨床来回移动的时候，导轨油就可以保护导轨的面，在摩擦的时候产生更小的摩擦系数，使它磨损变少，从而保证了精度，另外一些手柄或者是遥感之类的地方会有注油孔，这里边就可以加普通的机械油，

5. 什么是外圆磨床

普通外圆磨床磨外圆时，工件是在死顶尖上进行磨削,顶尖是靠莫氏锥度安装在头架和尾架轴的莫氏锥孔中的。

在靠紧头架一端工件外圆上装好鸡心夹头，鸡心夹头与头架回转盘上的螺杆连接，使工件获得旋转运动，砂轮架进给就实现了磨削加工。注意安装工件时工件的顶尖孔内，必须涂加适量的润滑脂。

6. 外圆磨床的特点是什么

一、特点：轴承以单独电动机传动。

二、简介：

M1432B型万能外圆磨床主要由床身、头架、工作台、内磨装置、砂轮架及尾座六部分组成。

1）床身：是磨床的基础支承件，用于支承机床的各个部件。

2）头架：用于安装及夹持工件，并带动工件旋会转。在水平面内它可以绕垂直轴线转动一定角度，以便磨削锥度较大刀圆锥面。

3）工作台：由上下两层组成。上工作台可相对于下工作台在水平面内偏转一定角度，以便磨削锥度不大的外圆锥面。上工作台面上装有头架和尾架，它们随工作台一起沿床身导轨作纵向往复运动。

4）内磨装置：用于支承磨削内孔用的砂轮主轴，该主轴由单独的电动机驱动。

5）砂轮架：用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，利用横向进给机构可实现横向进给运动。当磨削短圆锥面时，砂轮架可在水平面内绕垂直轴轴线转动一定角度。6）尾座：和头架的前顶尖一起支承工件。

7. 外圆磨床的特点及应用范围

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。主要由磨削砂轮、导轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮担任磨削的工作，导轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。工件支架则在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法。

它与普通外圆磨床相比仍有一些差异，主要是因为普通外圆磨床设有中心孔，而无心磨床则没有。

用无心磨床加工时，砂轮、导轮和刀头之间是什么关系？在无心磨床的加工过程中，砂轮主要起磨削作用，导轮有驱动、制动加载功能、刀头起制动作用。总而言之，两者之间的关系是共同控制的，而导轮是主导的。

高精度无心磨床适用于不同形状台阶产品的磨削。利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

FX32P-100CNC数控外圆磨床圆棒通过式研磨、短棒工件通过研磨、多段成型研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨

一、无心磨床实例。

圆棒通过式研磨、短棒工件通过研磨、多段成型研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨。无心外圆磨床结合了无心磨床与外圆磨床的切削原理。将所需加工零件以托板支撑，以导轮带动工件旋转。工件处于非定心支撐状态，工件相对砂轮做往复运动的同时，砂轮进刀进行磨削。

二、磨削精密部件。

精密砂轮主轴及合金轴承、精密调整轮主轴及合金轴承、精密液压轴承、精密丝杆等。无心外圆磨床，有效地发挥了无心磨床和外圆磨床的优点。针对解决了细长工件，无中心孔工件，磁性强的工件外圆磨