一、如何使数控内圆磨床尺寸稳定?
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠;
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致;
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关);
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮,各类轴承,压缩机(轴承、滚套、活塞),转向器(齿轮、轴承、转向螺杆),变速箱(齿轮、密封环、电磁阀座),发动机(衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体),减震器(轴承、衬套、阀座),等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削。
二、内圆磨床砂轮在内圆里打颤?
内圆磨床在加工内圆时,要按内圆直径的大小匹配砂轮的直径大小,还要按材质的硬度和强度选用相应的砂轮材质的硬度和强度才能达到要求的精度质量。
打颤可能是砂轮选用不合理,或者是砂轮钝了需要修正砂轮,或者是吃刀量过大引起的原因。
三、内圆磨床主轴拆装?
内圆磨主轴的夹紧架2只螺丝松开,主轴磨头就可取出。
四、2110内圆磨床型号?
2110内圆磨床是最常用的一种磨内圆的磨床,它最大磨削内径100mm,最大磨前长度100mm,可根据磨前长度及内径自制砂轮杆(装砂轮用),2110内圆磨床自带砂轮修整器,可根据磨削精度,光洁度在修整器上修砂轮,本机床液压传动无极变速,砂轮转速35米/秒。
五、内圆磨床砂轮修整不稳定是什么原因?
首先检查砂轮轴是否固定牢固,砂轮磨头座是否固定牢靠,磨床床面是否有浮油象向,修整器是否安装牢固金刚石笔是否松动或没有紧固好或修整器过高或过低没对准砂轮中心,金刚石笔笔尖角度是否过大或钝角这些都是造成修整不稳定的原因。
六、数控磨床尺寸不稳定,怎么解决?
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠;
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致;
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关);
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮,各类轴承,压缩机(轴承、滚套、活塞),转向器(齿轮、轴承、转向螺杆),变速箱(齿轮、密封环、电磁阀座),发动机(衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体),减震器(轴承、衬套、阀座),等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削
七、内圆磨床入门教程?
内圆磨床磨台阶孔时调整行程方法:操作时首先关闭磨床的各启动电源开关,通过手工松动限位挡块的锁紧螺丝,摇动工作台的工件与砂轮要磨的位置后,在将限位挡块调到换向开关的位置,并锁紧限位挡块。
然后启动磨床工作台运行观察是否行程正确,为了安全主轴砂轮不要启动,在行程调正确后,才能正常启动磨床各项电源开关操作。
八、内圆磨床锥度怎么调?
1 需要根据具体情况进行调整。2 内圆磨床锥度的调整需要根据加工件的要求和磨削工具的情况来确定,可以通过调整磨削工具的位置和角度来达到所需的锥度,也可以通过调整磨削轮的角度和速度来达到目标锥度。3 此外,还需要注意加工件和磨削工具的匹配度,以及磨削过程中的冷却液和磨屑清理等问题,这些因素也会影响内圆磨床锥度的调整效果。
九、内圆磨床转速大概多少?
旺盘614磨床为例,主轴转速3600rpm,砂轮外径200左右
砂轮线速度35米每秒。(加变频器的话可调到6000rpm,非常危险)
一般的砂轮线速度都差不多35米每秒,你可以根据砂轮外径大小换算出主轴转速。
座标磨床的主轴转速可达120000rpm
十、内圆磨床磨不亮?
内圆磨床可以磨的很亮,看个人技术和机器精度而已。
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