外圆磨床砂轮与工件速度选择？

一、外圆磨床砂轮与工件速度选择？

一般外园磨床多,砂轮速度外园磨取35米/秒,不用计算(内园磨取20-30米/秒.平面磨取20-35米/秒). 工件速度取速比Q=V砂/V工(砂轮的速度与工件的速度之比)外园磨取Q=60-150.(内园磨取40-80). 一般外园磨工件速度取20-30米/分,(内园磨取20-50米/分).

二、如何校正磨床砂轮中心与工件中心？

校正磨床砂轮中心与工件中心方法是先将平面磨床圆柱形油石或橡胶 平面磨床砂轮装夹在车床卡盘上，平面磨床用装在 刀架上的金刚石笔将其前端修成60。顶角，然后将工件顶在油石和平面磨床尾座之问，开动平面磨床进行研磨.修研时，在油石上加入少量润滑油(轻机油)，用手把持工件，移动车床尾座，并给予一定压力，这种方法是校正磨床砂轮中心与工件中心。

三、磨床砂轮与工件转动方向一致吗？

所有磨床砂轮与工件转向都不是一致的 ，样才能产生相对的力 ，才能够使磨削工作完成 ，不然就形不成磨削了 ，只不过磨床砂轮的转速非常高 ，一般都在上千转以上 ，相对的是工件的转速很慢 ，因为只有这样才能完成磨削的过程 ，外圆的工作原理就是如此 。

四、外圆磨床砂轮与工件中心高一样吗？

磨床砂轮与工件的中心高是一致的 ，不然的话那就得修理 ，有磨床砂轮与工件的中心高一致 ，才能保证砂轮进刀的尺寸 精度，才能保证砂轮磨削中正常的脱粒，只有这样磨出来的活才能保证磨床的粗糙度，这一点是不容置疑的 ，所有外园磨都是如此 。

五、磨床的工件轴和砂轮轴转速怎么计算？

一般外园磨床多,砂轮速度外园磨取35米/秒,不用计算(内园磨取20-30米/秒.平面磨取20-35米/秒). 工件速度取速比Q=V砂/V工(砂轮的速度与工件的速度之比)外园磨取Q=60-150.(内园磨取40-80). 一般外园磨工件速度取20-30米/分,(内园磨取20-50米/分).

六、外圆磨床砂轮线速度和工件线速度？

1、砂轮线速度为25～35m/sec

2、工件线速度为1/60～1/100的砂轮线速度（约21～35m/min）

3、工作台速度：砂轮修整时速度为0.05～0.3m/min；磨削时速度为0.3～2m/min；快速调整时速度为2～4m/min。

4、砂轮修整和精磨进给量为0.

0025～0.01。为提高工件表面光洁度和尺寸精度，在横向进给结束后，应作无进给磨削（俗称无火花或氽磨，次数为2～5个双行程）。

5、当发现砂轮过快磨耗时，应改用较硬的砂轮。反之，当发现砂轮容易堵塞烧伤工件时，则应改用较软的砂轮。

6、砂轮线速度和工件线速度必需保持一定的比例，因此砂轮直径和工件直径必须在下列推荐范围内：

七、外圆磨床砂轮用小了，那工件转数怎么调？

磨床一般用砂轮的线速度来表示而不是砂轮转速。实际生产过程中一般采用40-60m/s。实验室中砂轮线速度可达400m/s。数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

八、数控磨床砂轮如何安装与修整？

数控磨床砂轮的安装：

一般砂轮安装采用法兰盘安装。安装时应注意以下几点：

装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮、声音应清脆，没有颤音或杂音；

两个法兰盘的直径必须相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的最小直径应不小于砂轮直径的1/3，在没有防护罩的情况下应不小于2/3；

砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在最高转速下试转5min后才能正式使用；

数控磨床砂轮静平衡调整方法采用手工操作调整砂轮静平衡时，须使用平衡架，平衡心轴及平衡块，水平仪等工具。

数控磨床砂轮调整方法：

找出通过砂轮重心的最下位置点A；

与A点在同一直径上的对应点做一记号B；

加入平衡块C，使A和B两点位置不变；

再加入平衡块D.E，并仍使A和B两点位置不变。如有变动，可上下调整D.E使A,B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡；

将砂轮转动90度。如不平衡，将D，E同时向A或B点移动，直到A.B两点平衡为止；

如此调整，直至砂轮能在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小，检查6个或8个方位即可。

数控磨床砂轮应注意以下几点：

1)平衡架要放水平，特别是纵向；

2)将砂轮中的冷却液甩净；

3)砂轮要紧固，法兰盘、平衡块要洗净；

4)砂轮法兰盘内锥孔与平衡心轴配合要紧密，心轴不应弯曲；

5)砂轮平衡后，平衡块应紧固；

6)平衡架最好采用刀口式，因与心轴接触面小，反应较灵敏。

九、平面磨床砂轮修过之后砂轮中间磨到工件了，是怎么回事？

砂轮的修整有问题，横向进给太快或是修整时出现间歇，一段一段的走俗称爬行，再有就是修砂轮的金刚石松动。排除方法，一，检查金刚石是否松动，如松动重焊或更新后再精细修砂轮。

二，将液压调稳，油不足加足油不能让砂轮爬行，排除后精细修砂轮。

三，砂轮架移动过快，修砂轮进行光刀将砂轮修圆修平。

四，如砂轮不平衡将砂轮做静平衡。

十、磨床砂轮目数？

       磨床砂轮片的“目”是根据粒径来划分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多，目数越高，粒径越小。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

        砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。