平面磨床砂轮怎么修才有光洁度？

一、平面磨床砂轮怎么修才有光洁度？

1）修正笔的角度和竖直方向倾斜10°，笔尖顺着砂轮旋转的方向，不要逆着，笔尖错过中心1--2mm，（在甩出水的方向上）；

2）没有上几道的原理，要看你修整前砂轮的使用情况，修到把砂轮形状修好为止！修平！ 

二、7130平面磨床怎样修砂轮光洁度好？

1）修正笔的角度和竖直方向倾斜10°，笔尖顺着砂轮旋转的方向，不要逆着，笔尖错过中心1--2mm，（在甩出水的方向上）； 2）没有上几道的原理，要看你修整前砂轮的使用情况，修到把砂轮形状修好为止！修平！

三、平面磨床磨铝要怎么磨光洁度好？

要用金刚石砂轮进行淹磨。

平面磨床常见到的砂轮是白钢玉砂轮，这是磨铁的砂轮。如果用来磨铝那就会很沾砂轮，无法工作。而金刚石砂轮能够解决这一切。

金刚石砂轮在磨铝件时，如果要保证光洁度，首先在研磨时，一定要把速度放慢，慢工出细活，这一点在用来磨铝件时，非常的实用。

四、为什么平面磨床修完砂轮后磨出的工件光洁度不好？

平面磨床修完砂轮后磨出的光洁度不好有以下原因。

一，砂轮没有修园，也就是没修起来，不是园周接触工件，而是半园或多半园接触。措施，将砂轮修园。

二，砂轮不平衡，静平衡后再修整。

三，砂轮选择不当，根据工件材料选择适合磨削的砂轮。综上三条。

五、什么刀片加工45号钢光洁度高?

45号钢(GB)，也叫油钢，一种碳素结构钢，有较好的强度、抗变形能力和切削加工性，广泛应用于各种机械，市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

45钢的处理要求：

1. 45号钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；
2. 45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，极限值可达HRC62，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
3. 45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，
4. 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
5. 45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

45号钢光洁度建议用金属陶瓷刀片，耐磨耐用，光洁度高。

精车的话用精磨开槽刀片，效果非常不错。

六、光洁度作用？

说到金属表面光洁度，其实更专业的说法应该指的是表面粗糙度。表面粗糙度在机械加工中用来衡量金属表面显性和微观方面是否平滑。表面粗糙度指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。金属表面加工对工件的影响常常表现在以下几个方面

1.工件疲劳强度：

零件表面越粗糙，凹痕越深，波谷的曲率半径也越小，对应力集中越敏感。因此，零件表面粗糙度越大，其应力集中越敏感，其承受抗疲劳强就越低。在交变负荷的持续性作用下，金属很容易的发生疲劳破坏，而疲劳破坏的产生，一般都是从金属的冷作硬化层下和零件表面上开始的。

2.防腐蚀：

零件的表面粗糙越大，即其波谷就越深。这样，灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处，并渗透到材料的里层，加剧零件的腐蚀。因此，降低表面粗糙度，可以增强零件的抗腐蚀性。表面光洁度对零件的腐蚀性能在很大程度上有决定性的作用。表面光洁度值越小，则抗腐蚀性能则越差。

3.硬度及耐磨性：

表面光洁度值越大，其耐磨性也就越好。但是表面光洁度值如果太大，反而润滑油不易储存，接触面容易出现份子粘结，导致摩擦力的增加。表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件相互接触，实际上是部分峰顶的接触，接触处压强很高，能使材料产生塑形流动。表面越粗糙，磨损越严重。

4.工件之间配合强度：

两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接强度；对于间隙配合，随着峰顶不断被磨平，其间隙程度会变大。因此，表面粗糙度影响配合性质的稳定性。表面光洁度直接影响着零件间的连接强度，在间隙配合中，小的表面光洁度会严重影响配合零件的性能，导致增加磨损量、间隙随之变大。

提高金属表面光洁度，也就是让表面粗糙度达到需要的量级，不论是对工件的美观度还是工件的硬度等表面性质，都具有重要意义。常见的机械加工工艺在加工过程中常常因为种种原因造成金属表面光洁度不理想，

七、光洁度要求？

光洁度一般指表面粗糙度。相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[ 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。

八、光洁度标注？

表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。

九、钢管光洁度？

304精轧不锈钢管光洁度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精轧不锈钢管光洁度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

精密冷轧不锈钢管为什么还需要抛光？在冷轧精密无缝钢管的生产过程中，不锈钢管的表面要经过穿孔、冷拔、矫直、精密冷轧等加工处理，这些处理导致了外形、结构纹理、合金成分、纯净度和能量状态方面的变化。

十、光洁度单位？

光洁度没有单位。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。