平面磨床间歇走刀不走是啥原因？

一、平面磨床间歇走刀不走是啥原因？

平面磨床间歇走刀不走走啥原因？

有以下原因。

一，油路堵塞不畅，清洗油管。

二，油箱里的油不足，按标准加油，或油太脏用的时间过长了，换新的液压油。

三，油泵给的压力不足，调压至正常范围。

四，可能因导轨面脏，有研沟現象，检查导轨，并刮研或用油石贝一下。综上。

二、什么是走刀量？

走刀量的概念:工件每转一转，车刀沿着走刀方向移动的距离，它是表示走刀运动大小的参数，单位是（毫米/转）。走刀量又分纵走刀量和横走刀量两种。

进给量是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车削时，进给量为主轴每转一转时，工件与刀具相对的位移量，单位为mm/r。进给量俗称走刀量。

三、转速，走刀量多少？

走刀量是指主轴每转一转，刀具沿进给方向移动的距离，在车床上单位是mm/转。车床主轴的转速和车床的走刀量的关系并不是固定不变的，车床主轴的转速不变时，走刀量可以调的很快，也可以调的很慢。因此，计算车床的走刀量不需要知道主轴的转速。

四、车床走刀量怎么选择？

我从事机加三十年也没什么成就，普车只是自己的一点见解：按床子大小而定，非家庭及微车床外从事工厂化加工一般大工件表面（内）见亮后若余地大一刀6一8mm初车是随便干的。看加工材质而定，硬料这个进刀量肯定不行，若铝，黄铜，pVC料甚至铸铁用合金刀15毫米也能造。最后两刀吃进量小，待末刀精光控制1mm以内避免震纹及铁屑划痕。

五、ug如何计算走刀量？

表面速度也叫切削速度，是指刀具最外点的线速度，单位为m/min。 每齿进给量是多齿刀具每旋转一个齿间角时，铣刀相对工件在进给方向上的位移。

在UG 中，输入表面速度和每进给量，单击计算按钮，会自动计算得到主轴转速和切削进给率。 计算公式为：n=1000Vc/(πD) F=n*fz*

Z 通常刀具供应商会提供推荐的切削速度与每齿进给量，也可以查手册

六、数控走刀量怎么计算？

数控走刀量是CNC加工车间中的一个重要参数，用于评估加工效率和精度。走刀量是指刀具在加工轨迹上的累计移动距离，通常以毫米（mm）或英寸（inch）作为单位进行计量。以下是数控走刀量的计算方法：

确定加工轨迹

首先，需要确定要加工的轨迹，例如平面铣削、立式加工等。在确定加工轨迹的同时，也需要确定切削方向、切削深度和进给速度等加工参数。

计算走刀长度

根据加工轨迹和加工参数，可以计算出每个刀具路径的走刀长度。例如在加工一个圆形孔时，可以根据圆的直径和深度计算出每个刀具路径的走刀长度。

计算累计走刀量

通过计算每个刀具路径的走刀长度，可以得到刀具在加工轨迹上的累计走刀长度。例如，在加工一个圆形孔的过程中，可能需要多次进给来完成加工，每次进给的走刀长度可以相加得到累计走刀长度。

统计结果

将每个刀具路径的走刀长度相加，统计得到整个加工轨迹的走刀长度，即为该加工过程的走刀量。

需要注意的是，走刀量的计算方法可能因加工对象的不同而有所区别。在实际应用中，也需要根据具体情况进行调整和确认。

七、怎么算车床走刀量？

走刀量是指主轴每转一转，刀具沿进给方向移动的距离，在车床上单位是mm/转。车床主轴的转速和车床的走刀量的关系并不是固定不变的，车床主轴的转速不变时，走刀量可以调的很快，也可以调的很慢。因此，计算车床的走刀量不需要知道主轴的转速。

八、车床走刀量怎么设置？

车床走刀量的设置需要根据具体加工要求和车床设备参数进行调整。一般来说，车床走刀量的设置包括切削速度、进给速度和切削深度三个方面。可以根据材料的硬度、加工精度要求等因素进行调整，在切削速度、进给速度、切削深度之间进行平衡，确保加工效果和加工质量。

调整过程中要根据实际情况进行试切和调整，逐步确定合适的走刀量。需要注意的是，在调整走刀量时要使用合适的刀具和夹具，并注意安全操作，避免发生事故。

九、车床0.8的走刀量刀纹有多深？

1. 车床0.8的走刀量刀纹会比较浅。这是因为，车床在进行加工时，刀具的走刀量和主轴的转速都会对车削表面的质量产生影响，而当走刀量越小时，车削表面的质量也会相应地变好，刀纹越浅。2. 但是，刀纹的深度还会受到其它因素的影响，如刀具的材质、形状、刃磨质量等，因此只能大概估算车床0.8的走刀量的刀纹大致深度。3. 如果要保证高精度的车削质量，需要综合考虑刀具的走刀量、转速、进给速度、加工材料等多个因素进行调整，才能获得更好的加工效果。

十、铣刀盘转数与走刀量？

你的问题说的不详细，是什么型号的刀盘，加工件的材质，材质不同选择的主轴转数不同，走刀量的选择也不同。