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磨床粗磨精磨最佳方法?

159 2024-01-14 04:20 admin   手机版

一、磨床粗磨精磨最佳方法?

分断磨削(粗磨)十走刀磨削(精磨),即快又好。

先将砂轮修粗糙一些,分阶段切磨,一刀接一刀后(留磨量0.1左右),修砂轮(细)走刀对大小头后,精磨至尺寸。

二、无心磨床粗磨与精磨的调整?

需要修砂轮。

在加工无心磨床时,我们首先要知道什么是粗磨与精磨。粗磨是精磨的前奏,在加工时没有尺寸限制,要尽最大的努力快速将尺寸缩到最小。这就就机床没有很大要求。

而进入精磨的工序时,因为在粗磨时,磨床砂轮已经出现了磨损,如果不修砂轮进行磨,纹路会不美观,所以精磨会磨的尺寸很小,而且修后的砂轮,磨出来的纹路也比粗磨美观。

三、平面磨床精磨和粗磨速度多少啊?

每分钟6000转

    平面磨床的转速是不变的,只有一个转速,不管粗磨和精磨。如果工件分粗精磨的话,如果粗磨可将砂轮修粗些,走刀横向纵向进给快一些。吃刀量大一些。如果是精磨的话,可将横向进给调慢,纵向进给略快,吃刀量小于0.01。平面磨粗精磨和砂轮转速无关,作为平面磨的主轴速度是出厂前早就设计调试好的

四、外圆磨床加工空心版辊怎么粗磨和精磨?

可以用以车代磨设备,这样就不用磨了,省掉一道工序

五、磨床精磨技巧?

1、在平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。

2、利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。

3、当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可采用上述方式进行,同样可得到满意的结果。

六、钢化玻璃精磨和粗磨区别?

钢化玻璃精磨和粗磨的主要区别在于精磨是进行更加精细的打磨,而粗磨则是进行初步的打磨处理。在钢化玻璃的生产过程中,需要进行磨削处理以使其更加平滑,光洁。而钢化玻璃粗磨和精磨的区别在于,粗磨一般是通过机械带动切削刀具进行表面磨削,主要是为了去掉表面较大的凸起和凹陷。此时,粗磨往往会留下一定的粗糙度,需要进一步进行精磨。精磨则是采用更加细小的研磨粒子,达到更加光滑的效果。粗磨和精磨是钢化玻璃生产中的必要工艺,能够有效提高钢化玻璃的表面质量和力学性能。实际生产过程中,其粗磨和精磨的工艺参数也有很大的关系,包括使用的磨具尺寸、砂轮类型等。同时,不同厂家生产的钢化玻璃的工艺也可能存在一定差异,因此在使用时需要根据具体需求进行选择。

七、粗磨细磨精磨的区别?

粗磨和精磨在研磨原理上是一摸一样的,但是在具体的实行过程中则存在很大区别。粗磨是为精磨做准备的,粗磨先将工件表面的不平整地方磨平,达到一定程度后再使用精磨进行高精密研磨,最终使之达到较高的粗超度,光亮度。

  实现研磨的最终目的。 对工件的加工主要是有三种情况,粗磨、精磨以及薄片工件的加工。  1、工件在槽平板上比较容易使工件表面贴合良好,不会是工件的表面形成弧形,而工件的精研磨应该在光滑的平板上进行,主要是用以保证工件的平面度。

    2、平面研磨抛光机对较窄的平面进行研磨时,由于工件是不容易与平板贴合的很好的,这时会选择使用靠铁进行研磨,用于保证工件的垂直度,而在大批量的进行工件的研磨加工的时候,是可以使用“C”形夹,要将几个工件夹在一起来同时的进行加工研磨,既能够防止工件加工面的倾斜,还能够提高研磨时的加工效率,适合量产加工。

    3、平面研磨抛光机在进行薄片工件研磨加工的适合,由于工件是比较容易产生变形的,这个适合最好的是采用将工件嵌入木块内来进行研磨,这就能够有效地控制工件产生变形。

八、磨床上如何精磨?

1.磨床上精磨方法,磨床精磨的时候要控制砂轮的摩擦频率和进给量。并准备充足的冷却液,另外需要根据不同的材质,选择合适的平面磨床精磨工具。

2.平面磨床磨削平板类零件由于要保持工件平行度,可以采用垫等高块为标准进行磨削。另外在平面磨床磨削轴类零件时,要注意回转部位产生的圆跳动超差,为避免这一误差,需要注意浇口的点数、整体的布局形式、还有位置呈现方式。保障各个关键点像对应,平衡,确保浇筑过程中的高温、低压,这样才能有效提高平面磨床模具加工的精度。

九、无心磨床的粗磨、半精磨以及精磨粗糙度谁知道啊?急用?

粗磨精磨是和你工件的磨削量有关,一般无心磨床粗磨多的可以十几丝,二三十丝一刀,精磨就看你对工件的精度要求了,合格的无心磨床磨标准试棒的话精度可以在0.002mm以内

十、如何区分1040无心磨床,什么是粗磨、什么事精磨?

这个........一般会根据产品要求的 粗磨就是磨余量 精磨就是达到最终要求 图纸的要求

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