1. 大型切面机怎么调节宽细
压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉，应停机调整。调整方法：拆下前面辊刀，即见滚筒和刮刀，检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑，如发现有不平整的地方，应拆下用细沙纸打磨至平整光滑，清理干净后将前压面辊装回，涂上食用油，用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。
辊筒刮刀如已磨损坏应更换。
2. 分切机角度怎么调
全自动分切机调摆角度，在机器右下方有一个控制分切机的角度的按钮，可以调节按钮来调节角度，调到合适为止
3. 分切机端面不平
1、端面不平整。通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平现象，凹凸超出2mm就会被判定为不合格品，通常会被拒收。端面不平整的膜卷同样会造成自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切设备运行不稳定，薄膜厚度不均，进出卷张力不均衡等，可据此检查调节。
2、波浪面。波浪面就是指膜卷表面弯曲不平，呈波浪形。这种质量缺陷也会直接影响膜卷在自动包装机上的运行性能，并影响最终包装产品的质量，如包装材料的拉伸性能、封合强度变差、印刷图案、成型袋变形等。倘若这种质量缺陷非常明显，这样的膜卷是无法在自动包装机上使用的。
3、分切偏差过大。通常要求膜卷的分切偏差控制在2～3mm之内。分切偏差过大会影响成型袋的整体效果，如图案位置偏移、不完整、成型袋不对称等。 膜卷接头应平整、光滑、牢固，不能重叠搭接，接头位置最好在两图案中部，且粘接胶带不宜过厚，否则会出现卡膜、断膜并造成停机，影响自动包装机的正常运行。而且，接头处要有明显的标示，便于检查、操作和处理。
4. 旋切机刀缝一般调多大
旋切20板皮刀缝3㎜大
按你需要削切的木皮的厚度来调节刀缝，开始可以调节在1mm左右，然后试切，不满意再调大或者调小。
5. 旋切机刀口太宽会怎样
没有其它旋切机导轨的调整要求，只有以下答案。
首先检查一下单双辊子之间左右两边的距离是不是有变动1，如果没有变动，那就是生产厂家出厂时的原因。不会影响使用的~2，如果有变动的话，那边的距离小就从丝杠套里的铜母开始调整。
在维护过程中，直接将刀口与木芯比例调好即可。在调整时不要一下调整过多比例，根据木芯圆滑度进行微调刀片就可以了
6. 旋切机出板宽度不均匀怎么调
是压力大原因。刀台自动旋转，自动调刀锋，与普通机器相比大大提高了出板平整度和均匀度。
该产品在综合其它机型的基础上，采用伺服控制系统和精密丝杠进给，使产品性能更加稳定。
利用大齿轮曲线进给，进刀方式，使木皮在正常旋切情况下均匀度误差在0.1mm左右。在木材不圆时可旋切厚板，在小直径时可迅速转变为薄板，而且不会断刀。
7. 旋切机调厚度怎么调
如果是贴面皮 就是12丝,就是0.12mm 。 如果说的是木皮,夹芯皮,就厚了1个2就代表,1.2mm
8. 大型压面机怎么调厚薄
压面机的调整档位是把究往出一拔，完了来回拧一面是加一面是碱，山东龙口压面机档位调整方法就是把调整那个往出挖出来，左右来回调整就是压的厚薄调整。
9. 旋切机宽度怎么调
你需要的东西太少了，厚度是10mm左右吧？宽度在60mm左右，这样的剑我年前做了一把送给儿子，用橡木制作的，个人建议做成两部分，剑柄和剑身分开，中间用双面长丝杆拧在一起，这样可以分两次加工，对木料要求不那么高，如果做成整体的，木料尺寸需要按照剑柄最大的直径来选购，这样的木料你最终使用率就只有20%左右。
如果有需要，我在工厂里给你弄点边角料制作，但是前提是分体的，如果做整体的，估计得宽100mm，厚度50mm，长度1300mm的一块木料了。50mm厚的木料价格一万多一方，算下来成本就有点偏高。
10. 旋切机厚薄怎么调
优点
1、实时的动态高速运算，保证旋切厚度始终保持在设定值，使木皮在正常旋切情况下均匀度误差在±0.1mm以内。
2、适应能力强。在电压波动的情况下保持输出力矩恒定，在额定电压的60℅以上都可以满足旋切的正常运转。针对很多农村电网环境差的场合此项技术尤其有效。
3、宽速度范围可调，旋切速度快，效率高，能够满足要求出板线速度高的场合。
4、针对复杂的旋切的对象，启动转矩大，确保电机在低速重切削时有强劲切削力并且出力均匀。保证旋切的平稳及高速停刀再启动工作。
5、超强的减速刹车能力，确保刀台瞬间停车要求。