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500升啤酒设备(500升啤酒设备啤酒发酵周期)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-03 00:29   点击:123  编辑:admin   手机版

1. 500升啤酒设备啤酒发酵周期

一套日产500L的啤酒设备如何配置

大家好,我是郑州大帝科技“最近比较忙的小张君”,伴随着啤酒旺季的到来,每天都有很多咨询、考察自酿啤酒项目的朋友;今天针对很多朋友关心的“如何配置一套500L的啤酒设备”这个问题给大家做一下详细介绍。

首先,我们来看下日产500L的啤酒设备罐体组成有哪些,在这之前我先给大家介绍一下啤酒的制作流程:

粉碎-糖化-过滤-煮沸-旋沉-冷却-发酵

从粉碎麦芽到冷却的过程一般只需要几个小时,而自酿啤酒的发酵周期需要7-10天;因此发酵周期决定了发酵罐的多少。目前市场上商用啤酒设备一般采用500L的糖化系统搭配多个500L的发酵罐。根据公式:

啤酒设备产量 = 单个发酵罐的容积*发酵罐个数/发酵周期

我们把发酵周期取8天,日产500L的啤酒设备就需要一个500L的糖化系统搭配8个500L的发酵罐。有了上面的公式,相信你也可以自己根据日产量计算罐体个数。

其次,配置啤酒设备也要考虑到自己的装修风格,郑州大帝啤酒设备有适合豪华装修的木桶款,也有适合金属风的玫瑰金款,有复古风格的木板款,也有时尚百搭的木纹款。

最后说一下其他的配置,比如粉碎机、离心泵、加热棒、二氧化碳气瓶等等,这些也是相对而言必备的大件,另外有一些小的配件,我这里有一份清单,感兴趣的朋友可以留言交流。

2. 啤酒发酵工序

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注:本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

(一) 制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二) 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。

煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三) 发酵工序

发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:

将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

(四)包装工序

装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3. 啤酒一般发酵多少天

啤酒发酵一般发酵5~10日为一个周期。啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日

4. 500升啤酒发酵罐

一箱500毫升的啤酒有18斤重。啤酒的容量在580毫升至620毫升之间,瓶装啤酒连瓶带酒约重1、1千克,一箱12瓶,约重13、2千克。

啤酒是以大麦芽为主要原料,大米为淀粉类辅料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的,酒精含量较低。

5. 500升精酿啤酒设备

精酿啤酒屋一般使用率比较多的是500L的精酿啤酒设备,价格在16-18万元左右。如果1000升的精酿啤酒设备整套设备下来价格大约在40万元左右,主要看什么样的配置。

6. 啤酒的连续发酵设备

最少需要一个粉碎设备,一个糖化设备和一个发酵设备,现在市面上有一些小型的家用整套设备,价格也不贵,讲究的爱好者可以入手一套,大概2万多一套,如果感觉随意的话,家里的一些设备也能用,粉碎就不说了,糖化可以用家里的锅子或者高压锅,发酵设备可以用纯净水水桶!这是最初级的装备,但是由于发酵设备没有增压,所以需要二发,就是二次发酵!整体来说推荐整套设备,因为比较简单,家用设备替代比较吃技术!一旦弄不好,就会有各种问题出现,并且时间也比较久,大概前后需要近一个月才能喝!

7. 精酿啤酒发酵周期

以啤酒为例:

市面上的工业拉格(下层发酵)发酵时间都只有3-7天;比较劣质的艾尔发酵时间也在7-15天;精酿艾尔(上层发酵)发酵时间在20-60天不等,不过国内,包括进口到国内的,都极少超过30天的。

除了上下层发酵的区别以外,可以看到这个发酵周期也是相对的,会受到发酵工艺和发酵温度等人为催发的因素影响,酿酒发酵到底要多长时间,要根据实际而定,换句话说就是要学会如果判断发酵液是否发酵彻底。

原料在发酵过程中的物理变化从开始到结束有4个阶段,即发酵开始、发家旺盛、发酵衰退、发酵完毕,每个发酵阶段的物理变化都不同。

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