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饲料机加工出来的饲料熟了吗(饲料机加工出来的饲料熟了吗能吃吗)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 20:32   点击:273  编辑:admin   手机版

1. 饲料机加工出来的饲料熟了吗能吃吗

生饲料喂与熟饲料喂的区别:玉米、高粱、大麦、小麦等谷实饲料及其加工副产物糠麸类,煮熟喂猪并不能提高其利用率,相反,煮熟会破坏其中的维生素,降低氨基酸的有效利用率。这类饲料由于煮熟过程的损失和营养物质的破坏,使其利用率比生喂降低10%,因此谷实饲料及其加工副产物最好生喂,不要煮成熟粥喂猪。生喂不仅效果好,而且可节省锅灶、燃料和人工。

各种牧草、青草野菜、树叶、胡萝卜、甜莱、白菜、萝卜、瓜类及水生植物等青绿多汁饲料,都应粉碎或打浆生喂,煮熟会破坏其中的维生素,处理不当还会造成亚硝酸盐中毒。马铃薯、甘薯及其粉渣煮熟喂能明显提高利用率。大豆、蚕豆炒熟或煮熟饲喂比生喂利用率高。含有害成分的饲料如棉仁饼、菜籽饼、轻度变质的饲料(含有真菌、霉菌),以及食堂剩菜、剩饭、消水,煮熟饲喂为好,能避免或减少猪中毒的可能性。总之,喂猪常用的大多数饲料,都应当粉碎,配制成全价饲粮生喂,不饲养效果好,还能降低饲养成本,传统煮料喂猪的老习惯应当改变。

2. 饲料怎么加工

1、首先食材加工是【烹饪】功能之一,进入烹饪系统后可在上方选择“料理制作”或“食材加工”。

2、“食材加工”制作出的食材,除药剂外,一般不可以直接食用。

3、比如说你拿到了牛奶,就可以通过食材加工,将牛奶变为奶酪。

4、食材加工功能需要进入烹饪界面后才能找到,这也是烹饪高级料理的必要手段。

3. 颗粒饲料机能起到高温熟化吗

颗粒饲料的制作工艺大体上是,首先将不同原料经过粉碎机粉碎,然后通过原料预混机混合原料,混合后的原料就是配合饲料的半成品,接下来就是制做颗粒的过程,预先混合好的配合饲料进入机械调质器然后环膜压制颗粒!环膜的直径大小就是饲料的直径大小,制作不同大小的颗粒饲料,就用不同直径大小的环膜,挤压出的颗粒饲料就是成品颗粒饲料了!

其中有两个重要点:一是粉碎机的性能会决定原料的粉碎细度。二是粉碎后的粉末饲料进入调质器的温度大约是80-90度。这个温度可以将粉末达到半熟化,最后调质后的粉末料经过环膜挤压成颗粒饲料,所以,颗粒饲料是半熟化料。

一、膨化饲料的制做工艺大体和颗粒一致,但是膨化饲料相比颗粒饲料工艺上多了两个程序,一是在制做颗粒前会二次粉碎,也就是超微粉碎,原料粉末的细度比颗粒料更细。 二是膨化机械,饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度,高压,环境中,连续混合,调质,升温,增压,熟化,挤压,挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。另外,膨化饲料的水分比颗粒饲料低很多,因为在高温高压过程中,水分散失,1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。

二、入水性质颗粒饲料要想保证入水长时间不化,需加入大量粘合剂如高筋面粉或者其他动物可吸收的粘合剂达到入水久而不化的作用。膨化机械则不用,由于是纯熟化,入水数小时即可变为膨松状态,犹如海绵。

三、粉尘颗粒饲料粉尘明显多余膨化饲料。

四、工艺制做成本膨化饲料的制做成本是颗粒饲料制做成本的1-1.5倍。

五、吸收问题膨化饲料经过高温高压,消灭大量细菌,口感好,吸收一定比同类原料颗粒料更好。

六、市场价格由于膨化机械价格以及工艺成本价格高很多,所以膨化饲料一般价格高于颗粒饲料,膨化一般普遍制做高档鱼饲料。

4. 饲料机加工出来的饲料熟了吗能吃吗有毒吗

熟化饲料的优点:

        熟化饲料是指饲料经过较长时间的高温加工,属于煮熟的制品。使用的好处就是动物容易消化。

         熟化饲料的好处在于经过高温处理后,一般细菌已经被杀灭,禽畜吃食后不容易出现腹泻现象,且有助于消化,利于生长。不过全熟饲料制作时成本较高,高温下营养价值也会有所下降。

5. 怎样使用饲料机才可以生产出更多饲料

膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料置于膨化机的调质器内,在高温、高压和高湿的环境中,经过螺旋挤压装置的挤压,物料温度和压力不断升高,当达到一定温度和压力后,从物料模孔突然释放至常温、常压,并被切刀切成所需形状和长度的产品。

膨化饲料除了具有颗粒饲料的一般优点外,还具有以下优点:

(1)消化率更高原料经过膨化过程中的高温、高压处理和各种机械作用,能够破坏和软化纤维结构的细胞壁部分,使其中淀粉糊化、蛋白质组织化,有利于动物消化吸收,饲料的消化率和利用率显著提高,如鱼类膨化料可提高消化率10%~35%。某些幼畜,如乳猪或仔猪、犊牛等,因消化器官尚不发达,难以消化复杂的植物性饲料,通过膨化可以有效提高饲料消化利用率。(2)形状多样膨化机的模板可制成不同形状的模孔,因此可挤压出不同形状的膨化颗粒料。如猫饲料可制成鱼形,犬饲料可制成排骨形等,大大提高了饲料的外观诱食价值。(3)更加卫生膨化工艺使物料经历了比制粒工艺更高的温度和压力处理,因而可以取得更好的杀菌效果。不仅可以预防动物消化道疾病,还可更有效地脱除饲料中的热敏毒素和抗营养因子。(4)适口性更好在膨化过程中,不仅淀粉熟化可以增加香气,脂肪从细胞内部渗透至表面以及糖、蛋白质、脂肪之间的相互作用,也使饲料具有特殊的香味。这些都使得饲料的适口性更好,有利于刺激动物的采食。(5)改善饲料在水中的沉降性能通过膨化工艺参数的设置,可以制成各种沉降速度的膨化饲料,如浮性、慢沉性和沉性等,以满足水产动物不同生活习性的要求,减少饲料损失,避免水质污染。例如,质地疏松、多孔的浮性饲料,适合上层鱼类采食。

由于膨化饲料的特殊使用效果好,多用于宠物饲料、水产饲料和乳猪饲料的生产。使用中要注意,挤压膨化对维生素和氨基酸等有一定的破坏作用,且电耗大、产量低、成本高,但一般可从提高的饲料报酬中得到补偿。

6. 饲料颗粒机生产的饲料熟了吗

一、含义不同。

1、熟化饲料:指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。

2、没有熟化的饲料:饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

二、工艺不同:

1、熟化饲料:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。

2、没有熟化的饲料是原料经高温、高压处理后,使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。粉料经调质后,在高温、高压下挤出模孔,密度低于1 。饮料形状多样,适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。

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