1. 螺杆机的使用寿命
空压机一般的使用寿命是8-10年吧。 关键是看实际使用工况和维护保养是否良好、运行环境是否良好等等。
2. 螺杆机的使用寿命是多少
故障表现:过滤器堵塞会消耗空气压缩机的能量,浪费电力,使灰尘容易通过滤芯进入机组内。空压机内部灰尘过多会影响螺杆空压机油的使用寿命,导致油气分离堵塞。 故障处理:1、滤芯是过滤器的核心部件,由特殊材料制成,是易损部件,需要定期维保。 2、过滤器的使用时间越长,截断的杂质越多,压力越大,流量越少,需要立即清洗。 3、清洗时,注意不要使滤芯变形或损坏。 设备中的滤纸也是重中之一,优质的滤纸通常采用充满合成树脂的细纤维纸,可以有效过滤杂质,积污能力强。
设备对滤纸的强度也有严格的要求。由于空气流量大,滤纸的强度能抵抗强气流,保证过滤效率,延长设备的使用寿命。滤纸的细孔度约为10um左右,通常每1000小时清除表面的灰尘,清除的方法是用低压空气将灰尘从内向外吹走。
螺杆空压机空气过滤器安装有差压控制器,出现堵塞时会有预警,这时就需要清洁或更换空气过滤器。
3. 螺杆机组的使用年限
1、压缩机：螺杆机更可靠，容量调节可以无级，模块机只能通过调节压缩机的开启数量来实现。
2、螺杆机的效率更高，满液式能效比可达5以上。运行成本低。涡旋机一般在3~4.
3、螺杆机成本稍高些。维保费用也稍高，因为螺杆机须定期更换润滑油，而涡旋机不用更换。
4、螺杆机使用寿命更长，可达15年以上。而涡旋机一般在10~12年。
4. 螺杆机使用年限多少年
螺杆空压机电机不能间断开关机 对一次不能起动成功的，要仔细排查故障原因，电压、电流，及电器控制是有短路或断路现象，在冬天气温较低时起动有点困难，需要在加温待润滑油热后能很好启动，每次频繁启动对电机，接触器冲击力是很大的，特别是连轴器的缓冲垫。
5. 螺杆机多长时间保养
螺杆空压机作为生产企业的重要设备之一，为确保企业的正常生产日常工作中我们就需要注意空压机的维护和保养。今天我们就来一起看看螺杆空压机的详细保养步骤。
1、油过滤器的更换
新机第一次运行500小时后应更换机油芯，之后建议每运行1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
2、机油的保养及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。
3、空滤芯的维护与保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，如果空滤芯堵塞或破损，会导致大量的的杂质、固体颗粒进入螺杆空压机内循环，这样不仅会大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，严重的还会加速轴承磨损使转子间隙增大，降低压缩工作效率，甚至会导致转子卡死。 建议空滤芯最好每星期保养一次。
4、冷却器的保养
冷却器散热效果的好坏，直接影响螺杆空压机运行温度，因此我们要注意冷却器的保养。
5、油分的维护和保养
油分是将润滑油与压缩空气分离的部件，正常情况下油分的使用寿命是在3000h左右，如果使用环境恶劣我们就需要缩短更换周期。 另外需注意如果油分到期或前后压力差超过0.12Mpa我们就必须对它进行更换。
6. 螺杆压缩机使用寿命
其实螺杆机头的寿命主要取决于轴承的寿命。
而轴承的寿命主要取决于转速和温度还有受力情况。一般来说滚动轴承理论在2万小时进行更换。但是如果因为受力不均匀（单边受力），或者油润滑降温（一般螺杆机是喷油冷却润滑）产生了问题，就需要及时更换以免造成更大的损失
7. 螺杆的寿命一般是多长
化学锚栓一般保质期为1年。寿命能够达到建筑工程５０年以上的使用要求。 化学成份：乙烯基甲基丙烯酸酯树脂和固化剂，玻璃管和石英砂作为粘结骨料主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,大陆内品牌较多,且良莠不齐,使用前需认真核实其性能.化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用.其寿命能够达到建筑工程50年以上的使用要求
8. 螺杆机的使用寿命是多久
你要在面板上找到维护参数，里面油滤使用时间的，输入密码你把他改为0就好了，建议您先换了油滤在清零
螺杆式空压缩机报警油滤器时间到是提示用户尽快更换耗材。以免影响空压机使用寿命。
一般新机是500小时保养一次，之后是每运行2000小时保养一次，所以新机用户要知道设备开始使用500小时后，就会报警，之所以出现报警是在提醒用户空压机需要做首保了，更换：油过滤器、空气过滤器、预过滤海绵及润滑油。