1. 螺旋榨油机的工作原理
第一步：选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础，选料也是一门大学问，我们在选料过程中，尽量选择颗粒饱满，无干煸、破碎、发霉的山茶籽，这样的山茶籽出油效果会更好，最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步：剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳，需要专业的剥壳机设备进行脱壳，脱壳是为了后续工艺，蒸炒加热更加均匀，压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选，将山茶籽以外的其他杂质清理出来，可以提高压榨效率，提升油品质量。（市场上很多设备剥壳、筛选是一体的，这里分为一个步骤。）
第三步：蒸炒
热榨工艺的标志，山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步：压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨，然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步：精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理，去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分，可以大幅度提升油脂质量，还能够改变油脂色泽，是打造高质量油脂的必选设备。
2. 螺旋榨油机的工作原理视频
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3. 螺旋榨油机原理图
螺旋榨油机的榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成，每个榨螺有一定的螺距和螺深，而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短，螺深逐渐变浅，因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小。当料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进，在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐由进料端向出饼端方向推进，由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推仓产生的压力，压缩料胚，把油挤压出来。
此外，料胚在榨膛内呈运动状态，造成料胚与圆排，料胚与榨螺，料胚与料胚之间的摩擦，并产生大量热量，使料胚在榨膛内温度聚升，这样有利于料胚内油脂流出，提高出油率。
4. 螺旋榨油机的工作原理是什么
榨油机的工作原理是什么榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
5. 螺旋压榨机的工作原理图
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
6. 螺旋榨油机的工作原理图
1 出油不畅。
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。
②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。