1. 煤仓皮带机的拉力有多大
1﹚、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 :
（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在主滚筒前后5m下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）试验方法：将其提起使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
2﹚、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 ：
（1）安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面，速度传感器与滚筒侧面磁铁距离不得超过20mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离改向滚筒
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
二、堆煤保护
1、保护特性： 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。
2、安装位置：（1）两部带式输送机 转载搭接处堆煤保护传感器安装 高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机挡煤板侧面距后部卸煤滚筒200-300mm范围内。（2）、煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内 。
3、试验方法： 将裸漏的两根导线，同时触及潮湿的地方或将两根导线短接 ，停机为合格。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
三、跑偏保护
1、保护特性 ： 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘并将跑偏保护抗辊挤压倾斜10°—20°左右时，跑偏保护装置应报警,经延时5～10s后，跑偏保护装置应可靠动作，终止带式输送机的运行。
2、安装位置： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头驱动装置前后3-5米处，机尾挡煤板前10米内各装一对，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；采区皮带简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机机身架上。注意 ：1、变坡点位置应安装一组。2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。
3、试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开关动作，能自动停机和报警为正常。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
四、烟雾保护
1、保护特性 ：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。传感器每月定期更换一次，升井进行测定、实验，并做好记录。
2、安装位置：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头 驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
3、试验方法：按下传感器实验按钮，延时≤5s应报警中止带式输送机运行。（每周一次）
五、超温自动洒水保护〔温度保护〕
1、保护特性：在测温点处，温度超过规定时≥80°，超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
2、安装位置： 温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或对着驱动滚筒；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测 ，传感器与主传动滚筒距离为5mm-20mm。喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。
3、试验方法：用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；（每周一次）
六、沿线急停
1、保护特性：当皮带发生故障或其他突发状况时，人为启动沿线急停，能使胶带输送机在最短时间内停止运转，防止事故扩大。
2、皮带机沿线急停安装位置： 倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。
3、试验方法：人为拉动急停控制线或拧动急停开关旋钮，保护应能及时动作。（每周一次）
七、防撕裂保护装置
1、保护特性：防撕裂防护的作用是当皮带机撕裂时，使皮带机动作预警，防止撕裂事故扩大。
2、安装位置：防撕裂保护一般安装在皮带机机尾往前10m～20m位置。
3、实验方法：在传感器12.4*12.4cm²的单位面积施加0.2kg重物或用手掌按压传感面板，传感器报警动作，则视为正常（每周一次）
2. 煤矿运输皮带机
（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
3. 煤矿皮带输送机一般多长
你的这个问题不太好解答，井下的带式输送机一般不会太长，以几百米和1km左右的的较为常见，主要跟采矿专业的工艺布置有关，目前2、3km的也有，井下皮带机一般都是直线布置，一个煤矿周边往往有其他的煤矿，你不可能把巷道打到别人地盘上去吧。长度不是问题，关键看有没有条件布置。希望能够帮助到你。
4. 煤矿井下用大倾角皮带运输机
煤矿皮带机下运最大倾角不能超过10--12°。
5. 煤仓皮带机的拉力有多大啊
一、防滑保护
1、安装位置：
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：
当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：
按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。
二、堆煤保护
1、安装位置：
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护
1、安装位置：
(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
(2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
2、保护动作：
(1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。
(2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
(3)对于
6. 煤矿皮带运输机型号
答煤矿运输工是辅助工主要是为生产一线的回采工和掘进工服务的。皮带运输机司机也属于运输工，还有刮板机司机。运输工区主要是负责掘进工用矿车皮运输矸石碴。还有在轨道的滑头工，电车工和跟车工等。大绞车司机和用矿车为生产一线送料和机械设备等都属于煤矿运输工。