1. 隧道式网带烧结炉
答：镀绿锌是电镀工艺。
电镀是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法，电镀有很多种，锌镍合金就是其中之一，锌镍合金镀液，有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。在锌基合金中，锌镍合金涂层是一种新型优良的防护涂层，适用于恶劣的工业大气和海洋环境。Ni含量为7～9％的Zn-Ni合金的耐蚀性是Zn镀层的3倍以上；镍含量约为13％的锌镍合金镀层的耐蚀性是锌镀层的5倍以上，耐蚀性非常好。
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电镀绿锌工艺流程介绍
如果电镀后的清洗加强，交替用冷水和热水处理，清洗水中不应含有过多的钙、镁离子，否则进入镀液时容易沉淀。清洗水中不应含有太多的铁离子，否则会使涂层变脆、雾、有条纹或针孔。清洗水不应含有太多有机物，否则将产生针孔，否则涂层进入浴中时会变得易碎、雾和条纹。即使清洗水合格，也要加新水，否则洗得越多越脏，无法达到清洗目的。此时，可利用清洁水的污染限值来描述清洗水的要求。贵金属电镀前应用清水冲洗，干燥前用清水冲洗。
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热处理后的工件表面必然会附着一层油，当灰尘落在表面与油脂混合时，长时间后很难清洗，使工件表面小油斑不明显，气泡停留在表面形成小孔。另外，用网带电阻炉淬火时，工件表面的油和粉尘颗粒混合在一起，烧结成顽固的固体油垢。当硝酸盐被回火时，上面的油垢和硝酸盐形成顽固的热聚合物。电镀过程中很难完全去除上述污垢，而且氢气泡容易附着在污垢上，难以排出，随着气泡的长大，镀层会自动爆裂，导致剥落。
酸洗过程中，会消耗盐酸，酸洗液浓度逐渐降低。因此，应随时添加盐酸调节浓度，酸洗液浓度应控制在工艺要求范围内，避免酸浓度过高导致热镀锌工件过酸洗，影响质量。温度应按工艺规范控制。提高温度可以加快酸洗速度，同时也会增加工件和设备的腐蚀。酸洗通常需要搅拌。酸洗过程中，通过上下移动一次或两次，改变热浸镀锌工件与酸洗液的接触面，可以加快酸洗速度。酸洗后，应清洁热浸镀锌工件。一般来说，用热酸溶液酸洗后，零件应用热水冲洗。
电镀绿锌工艺流程介绍
在电镀生产中，由于各种原因，各种有害杂质进入电镀液中。杂质种类繁多，如金属杂质、金属氧化物、不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液中杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍度也不尽相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，会影响镀液的性能和镀层的质量。在杂质积聚造成伤害之前，不要处理电镀液。工艺条件的控制直接影响镀层的质量。只有掌握和控制各种镀层的各种工艺条件，才能获得高质量的镀层。当电镀温度较高时，需要增加电流密度以获得所需的镀层。
2. 立式隧道炉
使万用表检查隧道炉的电阻R，R 是否内部开路或焊点脱焊，测量电子管的7脚是否有一20 V左右的电压，老化隧道炉检查管座7脚是否接触良好。若隧道炉经过上述的检查修理后，故障仍未排除。大家可用手反复开启电源开关，观察开关在关闭时，继电器触点能否灵活释放，如不能灵活释放，成套高低压开关柜可能是反拉弹簧长期受热而松弛失去弹性，致使动触点在继电器线圈断电后，不能灵活返回。这种情况下，可关闭电源，取下弹簧，剪去一段试试；如果还是不行的话，我们可以再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。
隧道炉内升温如果没有到设定值，电源就会断开。当隧道炉正常工作的时候，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是一旦电路某一元件发生故障，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。
因此，隧道炉内部设计了一套“温度安全控制器”KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度的时候，KK 触点就会自动分离，切断了隧道炉的电源，从而保证了隧道炉的安全。如果隧道炉内升温没有到设定的烘验值，隧道炉电源就被断开，可能是由于温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开
3. 网带烧结炉维护和保养
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
4. 工业隧道炉网带调节原理
800度隧道炉用电产生的热风循环来加热。
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。
5. 钢带隧道炉
气防站就是气体保护站是和消防站的位置在一起的，本气体保护系统专为镀锌钢带连续退火炉提供保护气体。
气体防护工作是对于有毒有害气体的防护,因为在企业生产的过程中,会出现有害的气体,而这些气休对于人体来说,是有巨大伤害的，如果不进行防护，轻者造成身体产生某些病变，重者则是对生命的损害，所以要本着安全负责的态度，必须要对气体防护工作加强重视。
6. 隧道式高温烧结炉
锟道窑。
1、陶瓷瓦是用原材料按一定比例混合经球磨加水磨成浆料再经干燥塔喷雾干燥成细小粉末颗粒后，再经大压力压机将瓦坯压制成型，经过短时间的烘干上釉后，再经过锟道窑高温烧制而成。
2、陶土瓦不需要球磨干燥，而是经混合陈腐后直接真空挤压成型，表面也可施釉或采用陶土天然的本色，瓦坯要经过长时间的较低温区间加温干燥，再经过持续且长时间的隧道窑高温烧结而成。
7. 网带式粉末冶金烧结炉
一般来说网带炉烧结的时候是通的氢气可能的废气是一氧化碳等，可以在高温炉上开排气孔， 如果直接用明火把尾气一氧化碳点燃的话，会有危险， 因为不可能完全是一氧化碳，还会有氢气（因为要排除氢气产生爆炸的危险)，最好把排气孔上接个管子，把尾气排出室外，就可以了。这也是最安全的。高温炉型号TNQ1100-30， 别忘了赞一下哦