1. 钢管螺旋输送机
1、成型直径D 轴直径d 导程P 周长L1（外圆） 周长L2（内圆）
叶片宽H=（D-d)/2
L1={（Dπ）平方+P平方）}再开方
L2=（（dπ）平方+P平方））再开方
设下料外径为X
L1（X-2H）=L2X
X=2L1H/(L1-L2)
下料内径=X-2H
2、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
2. 管式螺旋输送机
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。 常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000mm， 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。 螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。
3. 螺旋输送机输送机
螺旋输送机的主要优点是：结构简单，操作维修方便，制造成本低；便于在若干位置进行中间加料或卸料；在同一台机器中，可作两个方向的输送；可做成全封闭，防止灰尘飞扬，环境卫生好。
螺旋输送机的主要缺点是：由于物料与机槽、叶片摩擦，单位动力消耗大，且机槽和螺旋叶片易磨损；物料在输送过程中易破碎；由于螺旋轴的刚性要求，不宜作长距离的输送；对过载敏感性强，不宜输送杂质含量大的物料，因容易引起堵塞；生产率也不宜过大，一般不超过100 吨/小时。
4. 不锈钢管式螺旋输送机
管式螺旋输送机卡料有很多因素构成，最终的原因是螺旋叶片和螺旋管之间的缝隙太大，不知道您现在用的是什么型号的输送机，输送的又是什么物料？
5. 螺旋软管输送机
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
6. 钢管螺旋输送机图片
原因如下
1.螺旋输送机本身的故障，这类故障显而易见很好判别。
2.水泥仓内水泥起拱，无水泥进入螺旋机。因现在螺旋输送机有采用球铰型钢连接口，水泥是否起拱不易察觉。
3.螺旋输送机设计不合理造成料堵管，螺旋机应具有慢吃快吐特性。
4.对于容易发生起拱现象的水泥仓最好采用防水帆布软连接口，可较直观地观察到软帆布套胀瘪而发现仓内是否起拱。
5.水泥秤的通气口是否畅通。