1. 螺杆机怎么清洗系统
1、检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
2. 螺杆机怎么清洗系统的
螺杆清洗的方式主要有三种，分别为：
•机械清洗：用玻璃或矿物等颗粒进行清洗。
•化学清洗：使用化学反应剂进行清洗。
•混合清洗：使用机械和化学的混合方式进行清洗。
一般来说，尽管机械清洗的方式可能非常有效，但它们可能含有会滞留或堵塞机器重要部件的颗粒，造成如热流道阀针等部位的堵塞。化学清洗剂，或者发泡或膨胀清洗剂，在清洗某些螺杆和部件中常见的“死角”时可能更有效。
要想将清洗效用最大化，如下基本准则需要遵守，分别为：
•确保炮筒已被清洗剂完全充满。
•一旦清洗开始从机器中流出，确保螺杆转速在70到120 rpm之间。在整个过程中使用短时间爆破清洁的方式清洗止逆环和喷嘴。
•在清洗过程中，适时停止螺杆转动，使得清洗剂进入螺杆的任何死角位置。
•确保炮筒的温度设定在当前需要去除的材料温度下进行清洗。
通过改变螺杆的转动速度和物料流动速度，可以为清洗过程提供一个压力和搅拌的高度波动环境，从而使清洗化合物达到最佳工作状态。直到清洗出来的材料无明显的污染物为止。处理
3. 螺杆机清洗剂怎么用
先把螺杆空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。
风冷型冷却器拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。
螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
水冷型冷却器拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）。
螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
4. 螺杆机管道清洗
首先需要停机，放出旧油，对螺杆空压机进行度解体，然后需要清洗空气压缩机内部的每个部件，确保么有油泥和知胶质，这期间需要浸泡3-5天，清洗干净之后还需要再进行装机然后记录油温、油压、温度、排气压力等等，还需要定期对油品取样化验佰。费时费力，而且影响生产。
5. 塑料螺杆机清洗方法
先把螺杆空压机运转几分钟，机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空压机清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。
一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种，因此针对不同的冷却器，有不同的清洗方法。
风冷型冷却器 拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。
螺杆空压机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。
水冷型冷却器 拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）。
螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。